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Por que é preferível usar vapor superaquecido para jateamento interno e limpeza de zinco?

Os gases usados ​​para jatear e limpar o líquido de zinco não solidificado na parede interna dos tubos de aço galvanizado incluem principalmente vapor superaquecido, ar comprimido, ar quente pressurizado e vapor saturado, entre os quais o vapor superaquecido é mais comumente usado. Isto ocorre porque o vapor superaquecido pode ser aquecido acima do ponto de solidificação do zinco sob a pressão de processo especificada e contém muito pouca umidade. Quando usado para explodir e limpar o líquido de zinco na parede interna de tubos de aço galvanizado, ele não resfria o líquido de zinco; em vez disso, aumenta ligeiramente a sua temperatura. Isto é benéfico para jatear e limpar o líquido de zinco na parede interna do furo para obter uma superfície lisa. Além disso, o equipamento para geração de vapor superaquecido é relativamente simples e pode ser facilmente implementado na maioria das fábricas. Em contraste, o vapor saturado contém mais umidade e tem uma temperatura mais baixa, o que pode absorver o calor do líquido de zinco e acelerar a sua solidificação. O ar comprimido, apesar de ter menos umidade, também pode acelerar a solidificação do zinco líquido, aumentando a resistência do ar comprimido que passa pelo furo interno dos tubos de aço galvanizado e dificultando o processo de jateamento e limpeza. O uso de ar quente pressurizado para jateamento interno e limpeza de zinco é menos comum devido às dificuldades em atingir a alta temperatura, pressão e vazão exigidas, bem como aos maiores custos de equipamentos e consumo de energia.

Se o ar comprimido for usado primeiro para jateamento e limpeza externa, é ainda mais necessário adotar vapor superaquecido (ou ar quente pressurizado) a uma temperatura e pressão mais altas para jateamento interno e limpeza de zinco.