O tubo de aço em espiral tem um papel muito importante em nossas vidas. O seguinte é baseado no processo de tratamento térmico do tubo de aço em espiral para apresentar os defeitos comuns de cada processo.
(1) Defeitos gerados durante o aquecimento. Para o processo de aquecimento, o equipamento de aquecimento e o meio de aquecimento devem ser selecionados. exceda os requisitos do processo.Os grãos de cristal do Ao são muito grossos e até derretidos no mundo do cristal, o que afetará seriamente a aparência e a qualidade interna das peças.Portanto, no processo real, medidas viáveis devem ser tomadas para tal análise de defeitos.
(2) Os defeitos produzidos durante a têmpera do tubo espiral de pequeno diâmetro. As peças resfriadas após o aquecimento e a austenitização para obter a estrutura e propriedades mecânicas necessárias. meio de resfriamento. O meio de resfriamento ideal é resfriar rapidamente em alta temperatura e resfriar lentamente em baixa temperatura (3o0 graus C). Normalmente, o meio de resfriamento é 5% a 10% de solução salina, 5% a 15% de água alcalina, sintética agente de resfriamento, resfriamento de nitrato com extinção de água, banho alcalino, banho alcalino, banhos alcalinos, extinção de água com água, 5% a 15% de água alcalina, banho de nitrato, banho de sal de cloreto, etc., o desempenho de resfriamento desses meios de resfriamento é muito diferente , especialmente para sal, água alcalina, óleo, banho alcalino, banho de nitrato, banho de sal de cloreto, etc. Se houver um problema com o desempenho do meio de resfriamento, ele diminuirá (envelhecimento), e se não for encontrado a tempo , ele se tornará uma importante fonte de defeitos. Dureza insuficiente, ponto mole, diferença de deformação entre trincas de têmpera e peças de têmpera são defeitos comuns de tratamento térmico.
(3) Os defeitos que ocorrerão durante o processo de recuperação. As peças são temperadas para obter tecido austenítico de cavalo de alta dureza ou tecido de sino inferior com uma dureza ligeiramente inferior, mas o tecido neste momento é instável e sua fragilidade é muito alta .Ao utilizar na produção, deve ser ajustado para obter o tecido e o desempenho necessários. Portanto, os parâmetros do processo de recuperação terão um impacto importante na qualidade do tratamento térmico das peças, como dureza, crocância de ignição, rachaduras de ignição e outros defeitos. Medidas eficazes devem ser tomadas durante o processo de recuperação para evitar os defeitos acima.
(4) Os defeitos de têmpera superficial são o tratamento térmico geral das peças, de modo que as partes internas e externas das peças podem obter a dureza e os requisitos necessários. O tratamento de têmpera superficial é usado apenas para a superfície das peças endurecidas, e o núcleo é ainda estrutural antes do processamento. Portanto, a temperatura de têmpera da superfície, o tempo de aquecimento e a profundidade de endurecimento afetarão o tratamento térmico das peças para deformar e rachar, o nível de dureza e a vida útil.
(5) Defeitos de tratamento térmico químico de tubos espirais de pequeno diâmetro. O tratamento térmico químico do tubo espiral é permitir que os átomos metálicos ou não metálicos na superfície da peça obtenham o processo de tratamento térmico do desempenho de superfície necessário (tal como alto desgaste). Este processo confere às peças de materiais compósitos funções e funções duplas. No entanto, se a fórmula do processo e os parâmetros do processo mudarem, etc., causará deformação e rachaduras nas peças, estrutura insatisfatória, dureza não qualificada, etc. a peça deve receber total atenção, caso contrário as peças desaparecerão completamente da importância do tratamento térmico químico. O tratamento térmico das peças deve ser seguro, econômico e prático e, ao mesmo tempo, deve ser criado um ambiente de trabalho fresco, limpo e silencioso.
O correto processo de tratamento térmico é garantir a premissa e a base da qualidade do tratamento térmico das peças. Uma vez encontrados os problemas de qualidade acima, eles podem ser resolvidos por pessoas, máquinas, materiais, métodos, links e inspeções. Por meio de análise e julgamento, a causa raiz do defeito pode ser encontrada
