A instalação e o uso de tubos de aço em espiral envolvem requisitos técnicos rigorosos que devem ser respeitados com base nas condições reais e procedimentos operacionais para garantir a qualidade. Durante o uso geral de tubos de aço em espiral, deve-se prestar atenção aos seguintes pontos:
A instalação de tubos de aço em espiral deve ser realizada de acordo com os desenhos de projeto. Os suportes de tubos devem ser pré-fabricados com base nas condições do local, seguidos de puncionamento e cisalhamento de acordo com os requisitos do projeto e do local. Em seguida, use uma máquina de polimento para polir as ranhuras antes de prosseguir com a soldagem. Os requisitos de qualidade para instalação incluem garantir que o desvio para instalação vertical de risers seja menor que 3 mm por metro, e o desvio para instalação horizontal seja menor que 1 mm. Tubos de derivação não devem ser soldados em costuras de solda, e a soldagem deve ser evitada em curvas.
Antes de usar tubos de aço em espiral, a preparação adequada da construção é essencial. Certifique-se de que as valas para tubos sejam escavadas, os poços dos tubos sejam construídos e todos os tubos e ferramentas de aço em espiral necessários, incluindo máquinas de solda, máquinas de corte, martelos elétricos, máquinas de polimento, etc., estejam totalmente preparados. Somente após concluir essas etapas preparatórias a instalação pode começar.
Em relação a danos mecânicos superficiais, o método de reparo de adicionar uma luva é tipicamente escolhido. A luva consiste em duas partes, com duas soldas longitudinais formadas pela soldagem de duas tiras usando soldagem de topo. A vantagem desse método é que não há soldas no corpo do tubo de aço. A costura longitudinal é uma solda de topo com uma placa de apoio, e o próprio corpo do tubo serve como placa de apoio para as luvas superior e inferior. Independentemente do método escolhido, a luva deve ser firmemente fixada ao redor do tubo de aço.
A soldagem deve ser reta, com soldas completas, e a superfície da solda deve estar livre de queimaduras e rachaduras. Quando arranhões não resultam em vazamentos, as duas soldas circulares de filete entre a luva e o corpo do tubo de aço não precisam ser soldadas. No entanto, se ocorrerem vazamentos, essas soldas devem ser feitas. Nesse cenário, a luva suporta a pressão interna gerada pelo líquido que ela contém. Portanto, sob tais condições, a espessura da luva geralmente não deve ser menor que a da parede do tubo.
