Independentemente da adoção de fogo positivo, recozimento, ignição, têmpera e outros processos de tratamento térmico, os tubos de aço precisam passar por processos básicos como aquecimento, isolamento e resfriamento, etc. Nestes processos, os tubos de aço podem causar defeitos. Os defeitos do tratamento térmico dos tubos de aço incluem principalmente defeitos como desempenho não qualificado do tecido, tamanho excessivo, rachaduras superficiais, abrasões, oxidação severa, desertorbon, superaquecimento ou queima excessiva e oxidação como tubos de aço oxidação da superfície ao proteger o tratamento térmico de gás.
O desempenho do tecido do tubo de aço não é qualificado: Durante o tratamento térmico, o desempenho do tubo de aço não é metálico devido a fatores como temperatura de aquecimento incorreta do tubo de aço, tempo de isolamento térmico excessivo e velocidade de resfriamento muito lenta ou muito velocidade de resfriamento lenta ou velocidade de resfriamento muito lenta ou muito lenta.
Nesse sentido, ao formular o processo de aquecimento, os elementos de liga do aço, a temperatura de aquecimento do tubo de aço, o tecido original e o tamanho da mudança de auscolus do aço devem ser totalmente considerados. tratamento térmico de tubos de aço de acordo com o diagrama de equilíbrio ferro-carbono. O terceiro é esclarecer o método de tratamento térmico, temperatura de aquecimento, temperatura de recuperação e velocidade de resfriamento.
O tamanho do tubo de aço não é qualificado: após o aquecimento do tubo de aço, o tamanho mudará significativamente em alguns casos, incluindo alterações no diâmetro externo, elipse e flexão. Depois que o tubo de aço é temperado, o tecido principal torna-se martensita e bellnia. Devido às mudanças no tecido, a mudança de volume aumenta o diâmetro externo do tubo de aço. Para reduzir as mudanças no diâmetro externo, um processo de diâmetro fixo é frequentemente adicionado após o processo de ignição. a extremidade do tubo de aço, causada principalmente por tubos de aço de paredes finas de grande calibre durante o aquecimento de alta temperatura a longo prazo. Para evitar que a racionalidade do sistema de aquecimento evite as principais mudanças na elipse. razoável, uma vez que o valor D/S for muito grande, o tubo de aço será "queimado", o que fará com que a extremidade "não seja arredondada". Neste caso, desde que o tubo de aço possa ser usado para girar a borda do tubo de aço, ele pode evitá-lo para evitar a prevenção dos tubos de aço para evitá-lo.Essência
Existem muitos fatores de flexão que afetam, principalmente incluindo aquecimento de tubos de aço e resfriamento irregular, especialmente a velocidade de resfriamento das partes longitudinais ou horizontais quando o tubo de aço é temperado. De modo geral, os tubos de aço curvos podem ser eliminados por máquinas retas.
Rachadura na superfície do tubo de aço: Durante o processo de tratamento térmico do tubo de aço, o estresse excessivo de temperatura pode fazer com que o tubo de aço produza rachaduras na superfície.
Quando o tubo de aço de parede espessa de liga é aquecido, se a temperatura no forno for muito alta, o tubo de aço encontrará alta temperatura e aquecimento rápido após entrar no forno. do tubo de aço.
Devido ao processo de têmpera, a probabilidade de rachaduras na superfície durante a têmpera da fase dourada do tubo de aço é relativamente alta. Quando o tubo de aço tem objetos, componentes e viés de tecido misturados não metálicos, a possibilidade de têmpera rachaduras em tubos de aço aumenta. para reduzir as fissuras de tratamento térmico do tubo de aço, por um lado, o sistema de aquecimento e o sistema de resfriamento do tubo de aço devem ser formulados com base no tipo de aço, e o meio de têmpera apropriado deve ser selecionado; por outro lado, o tubo endurecido que foi temperado deve ser recuperado ou recozido para eliminar o seu estresse interno o mais rápido possível.
Os arranhões e choques superficiais do tubo de aço: principalmente porque o tubo de aço é aquecido ou aquecido no forno de aquecimento, no dispositivo de têmpera ou durante o processo de transporte de rolos, as ferramentas e peças de trabalho que ocorrem com ele em contato comDefeitos formados no superfície do tubo de aço. Para evitar este defeito, garantindo ao mesmo tempo o funcionamento normal do equipamento de aquecimento, a velocidade relativa de deslizamento entre tubos de aço e peças de trabalho, ferramentas e rolos deve ser reduzida tanto quanto possível para reduzir a oportunidade de colidir com uns aos outros.
Em suma, se o tubo de aço sem costura laminado a quente é aquecido antes dos poros do tubo, ou depois que o tubo laminado é aquecido antes da trilha de determinação (reduzida), ou no meio do tubo de aço laminado a frio (puxado), contanto que o projeto dos parâmetros do processo de aquecimento e o projeto eSe o controle for inadequado, o tubo (tubo de aço) produzirá defeitos de qualidade, como aquecimento irregular, oxidação, descarbonetação, rachaduras de aquecimento, superaquecimento ou queima excessiva, o que eventualmente afetará a qualidade do tubo de aço.Portanto, o controle de qualidade do gasoduto (tubo de aço) deve ser reforçado.
