O tubo quadrado é frequentemente usado em várias estruturas de construção e estruturas de engenharia, como vigas de casas, pontes, torres de transmissão, máquinas de transporte de elevação, navios, fornos industriais, torres de reação, estruturas de contêineres e prateleiras de depósito. A indústria da construção desempenha um papel muito importante. É um tópico que a maioria dos arquitetos e revendedores de materiais de construção estão sempre preocupados. Então, como podemos melhorar a soldagem do tubo quadrado?
O tubo quadrado também é conhecido como aço de coração vazio quadrado e retangular curvado a frio, denominado tubo quadrado e tubo tubo, codinomes F e J, respectivamente.
1. O desvio permitido da espessura da parede do tubo quadrado. Quando a espessura da parede não for maior que 10 mm, não deve exceder o positivo e o negativo da espessura nominal da parede 10%. Quando a espessura da parede for maior que 10 mm, é 8% da espessura da parede. Exceto para espessura da parede.
2. O comprimento geral de entrega do tubo quadrado é de 4000 mm-12000 mm, principalmente 6000 mm e 12000 mm. O tubo quadrado permite a entrega de produtos de escala curta e régua não fixa com não menos que 2000 mm, e também pode ser entregue na forma de interface. O peso dos produtos de pé curto e régua não fixa não excede 5% do volume total de entrega, e os cubos com peso teórico de mais de 20 kg/m não devem exceder 10% do volume total de entrega.
3. A curvatura do tubo quadrado não deve ser maior que 2 mm por metro, e a curvatura total não deve ser maior que 0,2% do comprimento total.
A soldagem do tubo quadrado é processada e conectada ao tinguard de acordo com os requisitos do processo, e a costura de lacuna é reservada. O design da junta de soldagem é um elo relativamente fraco no projeto de soldagem. A forma de uma inclinação desempenha um papel muito importante no controle da qualidade da costura de soldagem e da qualidade da fabricação da estrutura de soldagem.
Os requisitos do processo são que a primeira camada de soldagem deve ser soldada para garantir boa formação traseira, corrente de soldagem, tensão do arco, velocidade de entrega do fio e velocidade de soldagem. A deformação da soldagem produzida do meio para os dois lados é menor do que a soldagem direta, o que é propício à descentralização e liberação do estresse e evita estresse complexo na soldagem. A estreita zona de deformação plástica formada pela soldagem da soldagem do balanço direto é apenas uma vez e, devido à soldagem de balanço contínuo, o volume de entrada de calor é grande, a área de aquecimento é grande e a área de deformação plástica causada pela compressão é grande, então o encolhimento e a deformação após a soldagem são grandes.
Quando a soldagem de salto segmentada, cada camada da seção é pequena, o calor necessário é pequeno e cada camada é dividida em várias seções para soldagem de salto. Cada seção é basicamente restabelecida na placa de aço fria. Toda vez, uma área estreita de deformação plástica aparece, então a largura média da zona de deformação plástica é menor do que a soldagem direta em camadas correspondente, e a contração vertical também é menor. Comparado com a deformação da soldagem de balanço que é preenchida uma vez em uma fileira, ela é menor.
