Tubos de aço de qualidade inferior são propensos a dobrar.
Dobramento refere-se a vários vincos formados na superfície de tubos de aço, frequentemente correndo longitudinalmente por todo o produto. Esse defeito surge devido à busca de alta eficiência por parte de fabricantes inferiores, resultando em taxas de redução excessivas que criam aletas, que subsequentemente dobram durante o próximo processo de laminação. Produtos dobrados com dobramento tendem a rachar, reduzindo significativamente a resistência do aço.
A superfície de tubos de aço de qualidade inferior frequentemente apresenta corrosão localizada.
Piting é um defeito de superfície irregular e desigual causado por desgaste severo das ranhuras de laminação. Fabricantes de tubos de aço inferiores frequentemente excedem os limites de uso padrão das ranhuras de laminação para maximizar os lucros.
Tubos de aço de qualidade inferior são propensos a cicatrizes em suas superfícies.
Isso pode ser atribuído a dois motivos: (1) Composição irregular do material e alto teor de impurezas em tubos de aço de qualidade inferior. (2) Equipamentos simples de orientação e defesa em fábricas de qualidade inferior, levando à aderência e formação de cicatrizes no aço após a incorporação de impurezas nos rolos.
Rachaduras aparecem facilmente na superfície de materiais inferiores porque seus tarugos são terrosos, contendo numerosos poros de ar. Durante o resfriamento, esses poros são sujeitos a estresse térmico, causando rachaduras que persistem durante o processo de laminação.
Tubos de aço inferiores são suscetíveis a arranhões devido a equipamentos rudimentares em fábricas inferiores, que facilmente produzem rebarbas que arranham a superfície do aço. Arranhões profundos reduzem a resistência do aço.
Tubos de aço inferiores não têm brilho metálico, parecendo rosados ou semelhantes ao ferro-gusa. Isso se deve a dois fatores: tarugos terrosos e temperaturas de laminação imprecisas. Como as temperaturas do aço são estimadas visualmente, elas não podem ser controladas dentro da faixa austenítica especificada, levando a propriedades de aço abaixo da média.
Tubos de aço inferiores têm nervuras transversais finas e baixas, frequentemente parecendo subpreenchidas. Isso ocorre porque os fabricantes visam grandes tolerâncias negativas, resultando em reduções excessivas nos estágios iniciais de laminação, matrizes de ferro menores e formas de passe subpreenchidas.
A seção transversal de tubos de aço inferiores parece elíptica. Os fabricantes economizam material aplicando reduções excessivas nos dois últimos estágios de laminação antes do acabamento, reduzindo significativamente a resistência das barras de aço de reforço e violando os padrões dimensionais.
Aço de alta qualidade tem uma composição uniforme, processada por tesouras frias de alta tonelagem, resultando em extremidades de corte suaves e uniformes. Em contraste, materiais inferiores frequentemente apresentam extremidades de corte irregulares e com corrosão devido à má qualidade do material, sem brilho metálico. Além disso, fábricas inferiores produzem menos extremidades de corte, levando a grandes aletas na cabeça e na cauda.
Tubos de aço inferiores contêm mais impurezas, têm menor densidade e desvios dimensionais significativos. Sem um paquímetro, eles podem ser verificados por pesagem. Por exemplo, uma barra de aço de reforço de 20 mm de diâmetro com uma tolerância negativa máxima de 5% e um comprimento padrão de 9 M deve pesar pelo menos 114 kg (120 kg x (1-5%)). Qualquer barra individual pesando menos de 114 kg indica aço inferior devido a tolerâncias negativas excessivas. Pesar um lote inteiro é mais preciso, considerando erros cumulativos e teoria da probabilidade.
O diâmetro interno de tubos de aço inferiores flutua significativamente devido a temperaturas instáveis do aço (causando pontos quentes e frios), composição irregular do material e equipamento rudimentar com fundações fracas, levando a um salto significativo do moinho. Isso resulta em diâmetros de barra variáveis na mesma semana, causando distribuição desigual de tensão e fraturas potenciais.
Tubos de alta qualidade apresentam marcas registradas e impressão padronizadas.
Para tubos de aço com diâmetros acima de 16 mm, o espaçamento entre duas marcas registradas deve exceder 1 M.
As nervuras longitudinais das barras de aço de reforço inferiores geralmente parecem onduladas.
Fábricas de tubos de aço de qualidade inferior geralmente apresentam embalagens soltas devido à ausência de pontes rolantes, resultando em perfis laterais ovais.
