Em geral, o diâmetro dos tubos de aço em espiral pode ser classificado em diâmetro externo, diâmetro interno e diâmetro nominal. O diâmetro externo de um tubo de aço em espiral é denotado pela letra "D", seguida pelas dimensões do diâmetro externo e espessura da parede. Por exemplo, um tubo de aço sem costura com um diâmetro externo de 108 mm e uma espessura de parede de 5 mm é representado como D108*5. Da mesma forma, tubos de plástico também são indicados por seus diâmetros externos, como De63. Outros materiais como tubos de concreto armado, tubos de ferro fundido e tubos galvanizados usam DN para representação. Em desenhos de projeto, o diâmetro nominal é normalmente adotado, que é uma medida padronizada para conveniência de projeto, fabricação e manutenção. Também é conhecido como furo nominal e serve como o nome da especificação para tubos (ou conexões de tubos).
O diâmetro nominal de um tubo não é igual ao seu diâmetro interno ou externo. Por exemplo, um tubo de aço espiral com um diâmetro nominal de 100 mm pode ter várias dimensões, como 1025 ou 1085. Aqui, 108 representa o diâmetro externo e 5 indica a espessura da parede. Portanto, o diâmetro interno deste tubo de aço é (108-2*5)=98mm, mas não é exatamente igual à diferença entre o diâmetro externo e o dobro da espessura da parede. Em outras palavras, o diâmetro nominal é um nome de especificação que se aproxima do diâmetro interno, mas não o iguala. O uso do diâmetro nominal em desenhos de projeto facilita a determinação das dimensões estruturais e de conexão de tubos, conexões, válvulas, flanges, juntas, etc. O diâmetro nominal é denotado pelo símbolo DN. Se o diâmetro externo for usado em desenhos de projeto, uma tabela de comparação de especificações de tubos deve ser fornecida, indicando o diâmetro nominal e a espessura da parede de cada tipo de tubo.
Obtendo economia de energia em tubos de aço espirais para transporte de fluidos:
Para obter economia de energia em tubos de aço espirais para transporte de fluidos, são tomadas medidas para capitalizar as mudanças sazonais de temperatura, particularmente durante o final do outono, quando as temperaturas caem. Ao iniciar e parar razoavelmente a operação de ventiladores de torre de resfriamento e ventiladores axiais em casas de bombas usadas para resfriamento, o consumo de eletricidade é efetivamente reduzido. De acordo com estimativas de gestão profissional, isso sozinho pode economizar quase RMB 100,000 por mês. Nas operações diárias, 15 conjuntos de ventiladores de torre de resfriamento funcionam simultaneamente em capacidade máxima, consumindo uma potência total de até 1600kW por hora, tornando-os consumidores significativos de eletricidade.
Considerando os requisitos específicos para o fornecimento de meio aquoso em sistemas de siderurgia e lingotamento contínuo, especialmente ao refinar tipos de aço de alta qualidade, o controle preciso das diferenças de temperatura da água é crucial para estabilizar a qualidade do produto e facilitar o desenvolvimento de novos tipos de aço.
A comunicação ativa com cada ponto de usuário da linha de produção para obter uma compreensão profunda dos requisitos específicos de temperatura da água permite determinar a faixa mais razoável, alcançando assim a redução de custos e o aumento da eficiência, ao mesmo tempo em que atende às necessidades de produção. Ao aproveitar as mudanças sazonais e a diminuição das temperaturas externas à noite, o pessoal de plantão pode rastrear e transmitir em tempo real os dados de variação da temperatura do meio da água no local de produção, ajustando prontamente os ventiladores operacionais e minimizando o número de ventiladores em operação. Na semana passada, o número de ventiladores operacionais caiu pela metade, resultando em uma redução correspondente de 50% no consumo de eletricidade.
