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O processo anticorrosivo determina a vida útil dos tubos de aço anticorrosivos

A corrosão de tubulações é um problema generalizado, exigindo a adoção de medidas anticorrosivas para evitar ou mitigar sua ocorrência. Normalmente, os métodos primários para prevenir a corrosão em tubos de aço envolvem a aplicação de agentes anticorrosivos, o revestimento uniforme e denso da superfície metálica com ferrugem removida com tinta ou a aplicação de um revestimento semelhante nas paredes internas dos tubos. No entanto, embora alguns tubos de aço tenham passado por tratamento anticorrosivo, isso não garante uma longa vida útil. Então, quais fatores influenciam a vida útil dos tubos de aço anticorrosivos? Qual fator é crucial? Como podemos abordar esse problema?

Para prolongar a vida útil de tubos de aço anticorrosivos, a escolha de métodos anticorrosivos desempenha um papel significativo. Consequentemente, é imperativo empregar materiais e métodos anticorrosivos de alta qualidade. Especificamente, isso envolve dois pontos-chave:

(1) Para prolongar a vida útil dos tubos de aço anticorrosivos, a seleção de materiais anticorrosivos é crucial.

O material primário usado em revestimentos anticorrosivos é a tinta esmalte de alcatrão de hulha, que oferece melhor proteção para tubulações. No entanto, esses materiais têm inúmeras desvantagens que limitam sua faixa de aplicação. Felizmente, com o desenvolvimento da sociedade, o surgimento de revestimentos de pó de fusão anticorrosivos de resina epóxi impulsionou rápidos avanços na tecnologia de proteção de tubulações.

As principais vantagens dos revestimentos em pó de fusão anticorrosivos de resina epóxi estão em sua excelente resistência à corrosão, propriedades mecânicas e forte resistência ao descolamento catódico. A combinação de revestimentos em pó epóxi de alta resistência de camada única, dupla e tripla em uma estrutura anticorrosiva maximiza a proteção de estacas de tubos de aço, atenua a corrosão e produz efetivamente tubos anticorrosivos e tubos revestidos. Comprovadamente eficaz, este método é preciso, científico e adequado para tratamento anticorrosivo de tubulações subterrâneas ou submarinas.

(2) O tratamento anticorrosivo adequado é essencial para prolongar a vida útil dos tubos de aço anticorrosivos.

Ao realizar o tratamento anticorrosivo em tubos de aço, os seguintes pontos devem ser observados:

O pré-tratamento de superfície envolve pulverizar as superfícies metálicas das paredes internas e externas de tubos de aço de pressão para remover ferrugem, e o trabalho deve ser realizado em um ambiente interno relativamente fechado. Para remoção de ferrugem em larga escala, removedores de ferrugem ou máquinas podem ser usados. A remoção mecânica de ferrugem por meio de jato de areia e outros métodos aumenta a eficiência do trabalho e reduz a poluição para humanos e o ar. Quando uma qualidade anticorrosiva mais alta é necessária ou as paredes internas e externas do tubo já estão enferrujadas, removedores químicos de ferrugem podem ser usados ​​para remover efetivamente óxidos das superfícies interna e externa do tubo.

Após passar pela inspeção de qualidade para o pré-tratamento da parede interna do tubo de aço, a pintura deve ser feita prontamente. A pintura deve seguir rigorosamente as instruções fornecidas pelo fabricante da tinta. O revestimento deve ser concluído em 4 horas em condições ensolaradas ou moderadamente úmidas, e a pintura por spray deve ser concluída em 8 horas.