A qualidade dos tubos quadrados galvanizados é alta. No entanto, devido aos inevitáveis defeitos de qualidade na produção de tubos de aço, e alguns tubos de aço são atendidos sob algumas condições ambientais especiais, exceto para o desempenho abrangente, precisão do diâmetro externo e da espessura da parede dos tubos de aço, e precisão da planicidade, e precisão da planicidade, e precisão da planicidade, e precisão da planicidade e planicidade. Além dos requisitos da retidão, requisitos especiais também são feitos para sua superfície, superfície final e anticorrosivo.
Para atender aos requisitos acima, os tubos de aço precisam ser diretamente retos e defeituosos após o resfriamento; o processamento necessário da extremidade do tubo; verificar a inspeção de desempenho do tubo de aço (teste), verificar os tubos de aço qualificados e, em seguida, executar uma identificação longa, pesagem e identificável, Biblioteca de Embalagem Ren. Em suma, o processo refinado de tubos de aço é remover os defeitos dos tubos de aço, melhorar ainda mais a qualidade dos tubos de aço, atender às necessidades do produto de propósito especial e esclarecer que a "identidade" da "identidade" do produto é um processo indispensável e importante. O gasoduto de aço é principalmente incluído: o tubo de aço é reto, a extremidade do corte (borda invertida, a régua)
Inspeção e inspeção (incluindo inspeção de qualidade de superfície, inspeção de tamanho geométrico, inspeção não destrutiva e teste hidráulico), moagem, comprimento, peso, pesagem, pintura, jato e embalagem e outros processos. Alguns tubos de aço para fins especiais também precisam ser pulverizados, processamento mecânico, tratamento anticorrosivo, etc.
Em vários processos com tubos de aço refinados, os requisitos do processo de inspeção e inspeção de tubos de aço são introduzidos no primeiro capítulo. Além do comprimento, pesagem, pintura, impressão e embalagem de tubos de aço, exceto que pode causar defeitos leves, como solavancos e arranhões em tubos de aço, a forma, o tamanho e o desempenho do tubo de aço não mudarão. Portanto, este capítulo tem como objetivo focar nos defeitos de qualidade e medidas preventivas produzidas em três processos envolvendo deformação ou processamento de tubos de aço em três processos envolvendo deformação ou processamento de tubos de aço.
Introdução aos requisitos de qualidade da superfície do tubo quadrado galvanizado
A norma especifica os requisitos de "superfície lisa" do tubo de aço. No entanto, há até 10 defeitos de superfície de tubo de aço causados por vários motivos. Esses defeitos incluem principalmente: rachaduras superficiais (rachaduras), padrão de cabelo, dobras internas, dobras externas, rolamento, estradas retas internas, retas externas, cicatrizes, fossos côncavos, saliências, anestesia (superfície de cânhamo), cânhamo (superfície de cânhamo), trilhas internas, trilhas externas, trilhas externas, trilhas externas, trilhas externas, trilhas externas, cicatrizes, fossos côncavos, fossos convexos, superfície de cânhamo (superfície de cânhamo) e cânhamo (superfície de cânhamo), ...linho), cânhamo (superfície de cânhamo) e cânhamo (superfície de cânhamo), cânhamo (superfície de cânhamo) e cânham Rasgo (arranhões), estradas espirais internas, estradas espirais externas, linhas azuis, côncavo ortopédico, impressões de rolos, etc. Nos defeitos de superfície de tubos de aço mencionados acima, alguns defeitos são muito sérios para o desempenho do desempenho do tubo de aço, o que é chamado de defeitos de risco, como rachaduras de tubos de aço (rachaduras), dobramento interno, dobramento externo, rolamento, partida, condensação, puxar, puxar, puxar Caval, saco convexo, etc.; Alguns defeitos têm um impacto relativamente pequeno no desempenho do tubo de aço, que são chamados de defeitos gerais, como anestesia de tubo de aço (superfície), linha azul, lesão por fricção (arranhões, toque), leve trilha interna e estrada reta externa., Leves estradas espirais internas e estradas espirais externas, ortopedia, impressões de rolos, etc.
Os requisitos do processo são que a primeira camada de soldagem deve ser soldada para garantir boa formação traseira, corrente de soldagem, tensão do arco, velocidade de entrega do fio e velocidade de soldagem. A deformação da soldagem produzida do meio para os dois lados é menor do que a soldagem direta, o que é propício à descentralização e liberação do estresse e evita estresse complexo na soldagem. A estreita zona de deformação plástica formada pela soldagem da soldagem do balanço direto é apenas uma vez e, devido à soldagem de balanço contínuo, o volume de entrada de calor é grande, a área de aquecimento é grande e a área de deformação plástica causada pela compressão é grande, então o encolhimento e a deformação após a soldagem são grandes.
Quando a soldagem de salto segmentada, cada camada da seção é pequena, o calor necessário é pequeno e cada camada é dividida em várias seções para soldagem de salto. Cada seção é basicamente restabelecida na placa de aço fria. Toda vez, uma área estreita de deformação plástica aparece, então a largura média da zona de deformação plástica é menor do que a soldagem direta em camadas correspondente, e a contração vertical também é menor. Comparado com a deformação da soldagem de balanço que é preenchida uma vez em uma fileira, ela é menor.
