1. Bolha
As bolhas ocorrem principalmente no meio da trilha soldada, e o hidrogênio ainda está escondido dentro do metal de solda na forma de bolhas de ar. O principal motivo é que o fio de soldagem e as soldas apresentam umidade na superfície. Pequena, a velocidade de soldagem é muito rápida, e este é o caso para acelerar a coagulação do metal.
2, borda de mordida
A borda de mordida é uma ranhura em forma de V na borda da solda ao longo do centro da solda. A principal razão é que a velocidade de soldagem, corrente, tensão e outras condições são produzidas. É fácil causar defeitos de mordida.
3. Rachadura quente
A causa das trincas térmicas é que quando a solda está muito tensionada, ou o elemento Si silício no metal de solda é muito alto, ocorre uma trinca de enxofre. Aço), durante o processo de soldagem, o sulfeto entra nas fissuras causadas pelo metal soldado.
4. Permeabilidade de soldagem insuficiente
Os metais de solda internos e externos não se sobrepõem o suficiente e, às vezes, não são soldados.
Método de cálculo: (diâmetro externo-espessura da parede)*espessura da parede*0.02466=O peso do tubo de soldagem por metro {kg}
Cálculo do tubo galvanizado: (diâmetro externo-espessura da parede)*espessura da parede*0.02466*1.06=O peso do tubo de soldagem por metro {kg}
