Tubos de aço em espiral são produzidos pela formação de tiras de aço ou chapas enroladas em um formato espiral e soldagem das costuras interna e externa usando soldagem a arco submerso de dupla face. Devido aos seguintes motivos, eles são amplamente utilizados em água, eletricidade, produtos químicos e outras indústrias: Simplesmente ajustando o ângulo de formação, vários diâmetros de tubos de aço podem ser produzidos a partir da mesma largura de tiras de aço, facilitando o ajuste fácil.
Como são continuamente formados em forma de espiral, o comprimento fixo dos tubos espirais não é limitado, permitindo a personalização. As soldas espirais são distribuídas uniformemente ao longo de toda a circunferência do tubo, resultando em alta precisão dimensional e resistência. Além disso, a facilidade de alterar as dimensões os torna adequados para produção de pequenos lotes e multitipos de tubos espirais.
As soldas de tubos de aço em espiral são mais longas do que aquelas de tubos de costura reta do mesmo padrão. Sob a mesma espessura de parede, tubos de aço em espiral podem suportar a maior pressão. No entanto, uma desvantagem das soldas de tubos de aço em espiral é o "defeito oblíquo". Durante o uso, o comprimento equivalente do defeito na direção principal do estresse (ou seja, a direção axial do tubo) é menor do que o de tubos de costura reta. Além disso, como o aço de tubulação é tipicamente uma chapa de aço laminada, ele exibe anisotropia significativa na tenacidade ao impacto, com o valor CVN ao longo da direção de laminação sendo até três vezes maior do que o perpendicular a ele.
Para atender às demandas da produção moderna, surgiram oficinas de estrutura de aço. Comparadas às oficinas de componentes iniciais, as oficinas de estrutura de aço oferecem várias vantagens, incluindo menor tempo de produção, custos mais baixos e praticidade. As oficinas típicas de estrutura de aço compreendem colunas de aço, vigas, fundações, treliças de telhado e coberturas de telhado. Nos últimos anos, as colunas de aço gradualmente fizeram a transição do aço de canal, que identificou desvantagens na construção, para tubos de aço em espiral.
Tubos de aço em espiral exibem vários pontos fortes em oficinas de estrutura de aço. Eles têm forte adaptabilidade a padrões, o que significa que tubos de qualquer padrão podem ser produzidos. Seu comprimento também pode ser personalizado, com o mais longo chegando a 30 metros. Além disso, tubos de aço em espiral podem ser fabricados em pilares combinados, oferecendo desempenho superior e soluções mais econômicas em comparação ao aço de canal.
