Por que o tubo de aço deve ser inclinado em determinado ângulo ao entrar no banho de zinco para imersão e galvanização?

Quando um tubo de aço entra no banho de zinco para imersão e galvanização, ele deve ser inclinado em um ângulo suficiente, principalmente na galvanização de tubos de aço de pequeno diâmetro, que cedem e dobram significativamente no meio, exigindo um ângulo de inclinação maior. Qual é a razão para isso? Em primeiro lugar, sabemos que os tubos de aço, ao contrário de outros produtos, são ocos e alongados com baixa rigidez (especialmente para diâmetros pequenos que variam de 10 a 25 milímetros, ou 3/8" a 1"). Sem um certo ângulo de inclinação e imersão rápida do zinco, o gás dentro do tubo de aço não pode ser removido. Como resultado, depois que as duas extremidades são preenchidas com líquido de zinco, o gás no meio se expande devido ao calor e ejeta o líquido de zinco dentro do tubo de aço, causando danos. Especialmente quando o solvente dentro do tubo de aço não está totalmente seco, a água evapora em vapor, aumentando de volume centenas de vezes, resultando em uma forte ejeção de zinco líquido de dentro do tubo de aço. Isto é muito perigoso e pode causar falha na galvanização e manchas na parede interna do tubo de aço galvanizado. Em segundo lugar, quando o ângulo de inclinação é muito pequeno, especialmente na galvanização de tubos de aço de pequeno diâmetro, a parte central flácida pode entrar em contato com a superfície do líquido de zinco quase simultaneamente com a extremidade superior. Neste caso, a parede do tubo de aço em contacto com a superfície do líquido de zinco alonga-se rapidamente e dobra-se num arco devido ao calor. À medida que a pressão o empurra para baixo, a resistência do líquido de zinco impede que ele entre no líquido de zinco abaixo, fazendo com que as duas extremidades desçam rapidamente e o tubo de aço role na superfície do líquido de zinco. Quando a mesa giratória de galvanização continua a baixá-la, o tubo de aço entra no líquido de zinco conforme mostrado na Figura 3-156. Devido à presença de ar no meio do tubo de aço dobrado, ele se expande e é ejetado quando aquecido, permitindo que o líquido de zinco preencha o orifício interno do tubo de aço. Se o solvente não estiver seco, a pressão de ejeção será maior e mais perigosa, levando a falhas de galvanização mais graves. Portanto, é preferível ter um ângulo de inclinação maior ao mergulhar o tubo de aço no zinco. O ângulo mínimo deve evitar que o tubo de aço role após sair do banho de zinco. A melhor configuração, conforme mostrado na Figura 3-15c, evita que o tubo de aço entre em contato com uma grande área com o líquido de zinco quente em um dos lados, evitando expansão térmica significativa e reduzindo a curvatura do tubo de aço. À medida que o tubo de aço é pressionado no líquido de zinco com a base giratória, não haverá laminação. Ao mesmo tempo, o gás dentro do tubo de aço pode escapar suavemente do tubo em sequência. O líquido de zinco está no mesmo nível horizontal dentro do tubo de aço, evitando a falta de galvanização. Isto pode ser melhor alcançado em máquinas de galvanização de mesa giratória passo a passo com um grande ângulo de imersão de zinco. No entanto, em máquinas de galvanização de mesa giratória contínua, a laminação é mais pronunciada, especialmente na galvanização de tubos de aço de pequeno diâmetro. O rolamento do tubo de aço pode causar falha na galvanização, o que deve ser levado a sério, especialmente quando se galvaniza em líquido de zinco contendo alumínio.