Rachaduras por corrosão sob tensão são facilmente formadas na ponta da soldagem
A concentração de tensões nas juntas de encaixe é causada principalmente pela altura da solda. As juntas soldadas do conector sofrem maior tensão na ponta soldada.
O tamanho do coeficiente de concentração de tensão depende da altura do resíduo da costura de soldagem, do ângulo θ na ponta da soldagem e do raio do canto R. A altura das costuras de soldagem aumenta, o ângulo θ aumenta e o valor R diminui , o que aumentará o coeficiente de concentração de tensão.
Quanto maior a altura da solda, mais severa será a concentração de tensão e a intensidade da junta de soldagem será reduzida. Após a soldagem, a altura restante é achatada. Desde que não seja inferior ao material mãe, reduzindo a concentração de tensões, às vezes pode aumentar a intensidade da junta de soldagem.
A costura de soldagem restante é alta, o que não é propício à ação anticorrosiva
Se você usar um pano de vidro de resina epóxi para anticorrosão, as costuras de soldagem restantes serão altas, o que dificultará a soldagem. Ao mesmo tempo, quanto mais alta a solda, mais espessa deve ser a camada anticorrosiva. Como a espessura da camada anticorrosiva é calculada como o vértice das costuras de soldagem fora do padrão, isso aumenta o custo da anticorrosão.
Quando a soldagem a arco enterrado em espiral, a costura de soldagem externa da "crista de peixe" é frequentemente propensa a, o que é ainda mais difícil de garantir a qualidade da anticorrosão. Portanto, também é importante ajustar a posição espacial e as especificações de soldagem da cabeça de soldagem para reduzir ou eliminar a costura de soldagem externa da "crista de peixe".
A costura de soldagem restante permanece alta, o que afeta o formato do tubo após o diâmetro da pressão da água
Quando o tubo soldado por arco enterrado com costura reta é expandido na pressão da água, o tubo de aço é enrolado nas partes esquerda e direita com o mesmo tamanho da cavidade interna e o diâmetro do tubo de aço. Portanto, a altura restante da solda é muito grande, e a tensão de cisalhamento sofrida pela costura soldada durante o diâmetro é grande, e o fenômeno do "lado reto pequeno" tende a aparecer em ambos os lados da solda.
No entanto, a experiência prova que quando a altura restante da solda externa é controlada em cerca de 2 mm, o fenômeno do "lado reto pequeno" não ocorrerá quando o diâmetro da pressão da água for expandido e o formato do tubo não será afetado. Isso ocorre porque a altura restante da solda externa é pequena e a tensão de cisalhamento também é pequena na junta soldada. Enquanto esta tensão de cisalhamento estiver dentro da faixa de deformação elástica, após a desinstalação, o tubo será restaurado.
As costuras internas de soldagem são altas e a perda de energia do meio de transporte aumenta
Se a superfície interna do tubo de soldagem a arco enterrado não for tratada com revestimento, a altura restante da solda interna será grande e a resistência ao atrito do meio de transporte também será grande, o que aumentará o consumo de energia do transporte gasoduto.
