Tanto os tubos de aço em espiral quanto os tubos laminados em chapa de aço são tubos de aço soldados, mas diferem significativamente nos processos de produção.
Tubos de aço em espiral são feitos de bobina de aço como matéria-prima, formados por extrusão em temperatura normal e soldados usando o processo automático de soldagem a arco submerso de dupla face e fio duplo para criar tubos de aço com costura em espiral. O comprimento dos tubos de aço em espiral é tipicamente de 12 metros, e eles são entregues e medidos por comprimento, com especificações geralmente acima de 219 mm.
Tubos laminados de chapa de aço adotam o processo de soldagem em T e podem produzir tubos de aço com diâmetros acima de 400 mm e espessuras de parede de 8-100 mm. Eles geralmente não são feitos em um comprimento fixo e são tipicamente entregues e medidos por peso.
Os padrões de produtos para tubos laminados de chapa de aço incluem GB/T50205-2001, GB/T3092-2001, etc. Tubos laminados são amplamente utilizados em petróleo, produtos químicos, transmissão de gás natural, cravação de estacas, abastecimento urbano de água, aquecimento, abastecimento de gás e outras aplicações de engenharia.
O preço de tubos laminados de chapa de aço com as mesmas especificações é maior do que tubos de aço em espiral. Tubos laminados de chapa de aço são usados principalmente em indústrias que não estão em conformidade com especificações padrão ou exigem espessuras de parede mais espessas.
Tubos de aço em espiral não têm limitações inerentes à sua vida útil; a vida útil está relacionada principalmente ao ambiente operacional e ao processo de produção. Para estender a vida útil de tubos de aço em espiral operando em ambientes severos, a proteção contra corrosão é aplicada à parede externa e ao diâmetro interno dos tubos.
Tubos de aço em espiral anticorrosão referem-se a tubos processados por meio de técnicas anticorrosão, que podem efetivamente prevenir ou retardar a corrosão causada por reações químicas ou eletroquímicas durante o transporte e uso. Tubos de aço em espiral anticorrosão podem efetivamente prevenir ou retardar a corrosão, estender a vida útil dos tubos de aço e reduzir os custos operacionais.
Revestimentos resistentes à corrosão comumente usados para tubulações de aço na China incluem asfalto de petróleo, revestimentos de PE e revestimentos de espuma de PE, alcatrão de hulha epóxi, esmalte de alcatrão de hulha, pó de epóxi e estruturas compostas de três camadas, fita de alcatrão de hulha epóxi aplicada a frio (tipo PF), fita de alcatrão de hulha epóxi aplicada a frio de borracha-plástico (tipo RPC), etc. Atualmente, os métodos de proteção contra corrosão de tubulações mais amplamente usados são estruturas compostas de PE de três camadas, pó de epóxi de camada única, fita de aplicação a frio tipo PF e fita de aplicação a frio tipo RPC.
Asfalto de petróleo é amplamente disponível e tem preço baixo. No entanto, as condições de trabalho são precárias, a qualidade é difícil de garantir e a poluição ambiental é severa.
O alcatrão de hulha epóxi é fácil de operar, mas o revestimento tem um longo tempo de cura, é muito afetado pelo ambiente e não é adequado para operações de campo; é difícil de construir em temperaturas abaixo de 10 graus.
A proteção contra corrosão por pó epóxi adota pulverização eletrostática, que tem boa fusão e forte adesão com tubos protegidos pelo mesmo material. No entanto, o pó epóxi tem baixa resistência à água (alta taxa de absorção de água, atingindo 0.83%), apresentando desafios para o projeto de proteção catódica. Altos requisitos para equipamentos no local, operação difícil e controle de qualidade.
O material termoencolhível 3PE fornece vedação forte, alta resistência mecânica, forte resistência à água, qualidade estável, construção conveniente, boa aplicabilidade e nenhuma poluição ambiental para proteção contra corrosão de dutos. O PE tem uma baixa taxa de absorção de água (menos de 0.01%) e combina alta resistência epóxi, baixa absorção de água do PE e boa flexibilidade do adesivo hot-melt, oferecendo alta confiabilidade de proteção contra corrosão. A desvantagem é o alto custo em comparação com outros materiais de revestimento de juntas.
As fitas aplicadas a frio do tipo PF e RPC são fáceis de construir, e os três tipos de adesivos formulados permitem que a fita epóxi de alcatrão de hulha aplicada a frio do tipo PF seja usada em qualquer ambiente, estação ou condição de temperatura.
As características da fita aplicada a frio e da fita termoencolhível 3PE são que elas são adequadas para tubulações com várias camadas de proteção contra corrosão do corpo do material, enquanto outros métodos são adequados para tubulações com camadas de proteção contra corrosão do corpo do material iguais ou semelhantes.
Com o desenvolvimento, alguns oleodutos exigem isolamento junto com proteção contra corrosão. O petróleo é uma mistura complexa que corrói facilmente os oleodutos, tornando a proteção contra corrosão necessária. No entanto, os oleodutos de petróleo refinado também exigem isolamento além da proteção contra corrosão. Nas regiões do nordeste e durante o inverno, a expansão e contração térmicas podem fazer com que os oleodutos congelem e quebrem, afetando o fornecimento estável.
