Os equipamentos de produção de tubos soldados em espiral normalmente consistem em desbobinador, nivelador, cisalhador, cisalhador de disco, alimentador, placas guia, formador, máquinas de solda internas e externas, máquina de corte a plasma, entre outros.
Desbobinador: Durante a operação, a tira de aço é colocada sobre rolos de suporte, que giram para movimentar a tira de aço. Um cilindro de cabeça cônica prende a tira de aço para estabilizá-la, e uma cabeça de pá abre a extremidade dianteira da tira, realizando o processo de desenrolamento.
Nivelador: Alimenta e nivela a tira de aço proveniente do desbobinador. Os rolos de pressão e os rolos de nivelamento são acionados por uma caixa de engrenagens motorizada conectada por meio de juntas universais para um nivelamento totalmente automático. Os rolos de nivelamento são dispostos em uma configuração quatro sobre três. Para aprimorar as capacidades de nivelamento, os rolos de suporte são colocados acima e abaixo dos rolos de nivelamento. Na seção do motor de acionamento é instalada uma embreagem que se abre quando a tira de aço é alimentada no alimentador, permitindo o nivelamento passivo.
Tosquiador: Usado principalmente para cortar as seções da cabeça e da cauda da tira de aço. Durante a produção contínua, essas seções muitas vezes não podem ser usadas diretamente para soldagem em tubos soldados em espiral devido a vários motivos (por exemplo, dimensões fora do padrão, baixa qualidade da superfície). Portanto, o cortador remove com precisão essas peças defeituosas para garantir processos de soldagem subsequentes sem problemas.
Cisalhamento de disco: Corta continuamente a tira de aço usando a força de cisalhamento gerada por duas lâminas de corte circulares, uma acima e outra abaixo.
Alimentador: Na produção de tubos soldados por arco submerso de dupla face com costura espiral, o alimentador fornece a força motriz para toda a unidade. Facilita todo o processo desde o desenrolamento até a conformação da tira de aço.
Placas Guia: Sua função principal é estabilizar e guiar a tira de aço. Através do seu design, as placas guia garantem que a tira de aço mantenha uma trajetória suave durante o transporte, evitando desvios ou oscilações.
Antigo: Converte a tira de aço em um tarugo de tubo em forma de espiral. Esta é a primeira e mais crítica etapa na produção de tubos soldados em espiral. O primeiro enrola e pressiona gradualmente a tira de aço em um tarugo de tubo em forma de espiral através de sua estrutura específica e princípio de funcionamento.
Máquinas de solda interna e externa: A máquina de solda interna realiza soldagem dupla-face na costura espiral do tarugo do tubo formado pelo processo de enrolamento em espiral à temperatura ambiente.
Máquina de corte a plasma: Conhecida por sua velocidade e eficiência, a máquina de corte a plasma é utilizada para cortar o tubo de aço da linha de produção contínua quando atinge um determinado comprimento (por exemplo, 8-12 metros). O corte a plasma realiza essa tarefa rapidamente, garantindo a continuidade e a eficiência da linha de produção.
