Inspeção de tubos de aço: Os tubos de base defeituosos são separados para evitar que entrem na próxima etapa de produção, reduzindo assim o desperdício de matéria-prima.
Jateamento externo/interno: O jato de areia remove sujeira, incrustações de óxido, escória de soldagem e outras impurezas da parede interna do tubo de aço. Também suaviza a superfície interna e reduz o estresse superficial interno. Isto aumenta efetivamente a vida útil do tubo de aço, reduz a corrosão interna e melhora a qualidade interna e externa do tubo de aço.
Forno de pré-aquecimento: O tubo de aço é aquecido a uma determinada temperatura enquanto se remove a umidade, preparando-o para o revestimento interno.
Revestimento de sucção interna: Com a ajuda da pressão, o material de revestimento é disperso em gotículas finas e uniformes e aplicado na superfície interna do tubo de aço, obtendo uma camada de revestimento uniforme.
Revestimento externo por pulverização: Da mesma forma, usando pressão, o material de revestimento é disperso em gotículas finas e uniformes e aplicado na superfície externa do tubo de aço, obtendo uma camada de revestimento uniforme.
Preparação da extremidade do tubo: De acordo com os requisitos do processo de soldagem, um comprimento reservado de 100 a 150 mm é deixado nas extremidades do tubo para tratamento e conexão da extremidade.
Teste de Faísca Elétrica: Verifica se há pontos de vazamento na camada anticorrosiva, reduzindo a saída de produtos defeituosos e melhorando a qualidade do produto.
Impressão a jato de tinta: A codificação a jato de tinta é feita de acordo com os requisitos nacionais.
Embalagem: Isso torna as informações do produto visíveis e rastreáveis.
