Quais são os impactos de um tempo de secagem excessivamente longo para tubos de aço?

Quando tubos de aço revestidos com solvente são secos em uma estufa de secagem, o tempo de secagem excessivamente longo pode ter duas implicações: uma é a secagem excessivamente longa a uma temperatura mais alta e a outra é a secagem excessivamente longa a uma temperatura mais baixa. Se o tempo de secagem for muito longo em uma temperatura mais alta, o solvente superaquecerá, resultando em queima e amarelecimento na superfície do tubo de aço. Um tal solvente perde o seu efeito auxiliar de galvanização e leva a uma galvanização falhada. Por outro lado, se o tempo de secagem for muito longo a uma temperatura mais baixa, a humidade do solvente não pode evaporar rapidamente. À medida que a umidade se concentra nas extremidades dos furos dos tubos de aço, ela permanecerá nas paredes internas dos furos em ambas as extremidades, diluindo os componentes solventes e criando condições favoráveis ​​para a oxidação. Isto pode resultar na falta de galvanização nas superfícies das paredes internas dos furos em ambas as extremidades e na ocorrência de "explosão" durante a galvanização por imersão.