A preparação pré-soldagem do aço galvanizado é igual à do aço geral de baixo carbono. Deve-se observar que o tamanho do talude e a camada galvanizada próxima devem ser manuseados com cuidado. Para soldar, o tamanho das encostas deve ser apropriado, geralmente 60 ~ 65 graus, e deve haver uma certa folga, geralmente 1,5 ~ 2,5 mm; a fim de reduzir a penetração do zinco nas costuras soldadas, antes da soldagem Soldagem após a limpeza da camada.
No trabalho de supervisão propriamente dito, adota-se a rampa centralizada, sem sair do processo de borda romba para controle centralizado, e as duas camadas de processos de soldagem reduziram a possibilidade de não prova.
O eletrodo deve ser selecionado de acordo com o material do tubo galvanizado. Geralmente, é mais comum escolher o J422 devido à sua facilidade de operação.
Método de soldagem: Ao soldar a primeira camada de soldagem soldada, a camada de zinco é derretida e vaporizada, evaporada e as soldas podem ser bastante reduzidas, o que pode reduzir bastante o zinco líquido na solda.
Ao soldar soldas soldadas, tente derreter a camada de zinco e vaporizar, evaporar e reconciliar as costuras soldadas na primeira camada. Após derreter, retorne à posição original e continue soldando para frente.
Ao soldar e soldar em pé, se for usada uma tira curta de soldagem de escória, como J427, a tendência de mordida será pequena; se você usar as barras dianteiras e traseiras, também poderá obter uma qualidade de soldagem impecável.
