Os tubos de aço para soldagem comumente usados são divididos nos três tipos de processos de soldagem a seguir usados durante a produção.
① Soldagem de tubo de aço em forno contínuo (soldagem de forjamento): É caracterizada por alta eficiência de produção e baixo custo de produção, mas a metalurgia da junta de soldagem é incompleta, a qualidade da solda é ruim e o desempenho mecânico abrangente é ruim.
② Tubo de aço para soldagem por resistência: É caracterizado por alta eficiência de produção, alto grau de automação e sem necessidade de soldagem e soldagem durante a soldagem. O dano ao material mãe é pequeno, e a deformação e o estresse residual após a soldagem também são pequenos. No entanto, seu equipamento de produção é mais complicado, o investimento em equipamento é alto e os requisitos de qualidade de superfície da junta de soldagem são relativamente altos.
③ Tubo de aço soldado a arco: É caracterizado pela junta de soldagem para obter uma ligação metalúrgica completa, e o desempenho mecânico da junta pode atingir totalmente ou se aproximar das propriedades mecânicas do material-mãe. Dependendo do formato da solda, o tubo de aço soldado a arco pode ser dividido em dois tipos: tubo de fenda reta e governança soldada em espiral. De acordo com os métodos de proteção adotados durante a soldagem, o tubo de aço soldado a arco pode ser dividido em tubos de aço soldados a arco enterrados e proteção de gás polar de fusão. Existem dois tipos de tubos de aço para soldagem.
