A resistência do tubo de soldagem em espiral é geralmente maior do que a do tubo soldado com costura reta. Ele pode usar um tubo soldado com um diâmetro maior do material do tarugo, e também pode usar a mesma largura para produzir tubos com diferentes tubos de soldagem com diferentes tubos de produção de tarugos. No entanto, em comparação com o mesmo comprimento do mesmo comprimento, o comprimento da solda aumenta em 30 ~ 100% e a velocidade de produção é menor. Portanto, a maioria dos tubos soldados de menor calibre são soldados com costuras retas, e a maioria dos tubos soldados de grande calibre são soldados principalmente em espiral.
A aparência da solda soldada em espiral não deve apresentar defeitos como arcos, queimaduras, rachaduras, cicatrizes, dobras e poços de arco. O formato da solda deve ser médio e a transição suave. A classificação da costura de soldagem de tubos de aço para soldagem em espiral tem o seguinte:
Solda de soldagem de par de correia de aço: A costura de soldagem por torneira de correia de aço é a costura de soldagem conectada à placa de aço ou à cauda do cabeçalho da correia de aço da costura espiral
Costura soldada de encaixe: São as cãibras soldadas em anel que são conectadas a dois tubos de aço juntos
Posicionamento da costura de soldagem: É utilizado para fixar as costuras soldadas que fixam as bordas antes da soldagem final e aquecer as duas bordas da tubulação até a temperatura de soldagem. Sob o aperto do rolo de compressão, a imersão e a cristalização constituem, em última análise, uma forte costura de soldagem.
Então, como avaliar a qualidade do tubo espiral pela aparência?
A inspeção da aparência da junta de soldagem do tubo espiral é um método de inspeção complicado e comumente usado e é uma parte importante do teste. É principalmente para encontrar os defeitos e distorções na aparência da solda. Após a inspeção a olho nu, ele é testado com ferramentas e outras ferramentas. Se a aparência da solda for defeituosa, existe a possibilidade de defeitos no interior da solda.
