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Tratamento de Resíduos de Banho Ácido

Os resíduos líquidos descarregados durante o processo de decapagem ácida incluem resíduos de ácido sulfúrico e resíduos de ácido clorídrico. As grandes e médias empresas geram mais de 250 toneladas de resíduos líquidos ácidos por mês que necessitam de eliminação. Esses líquidos residuais geralmente contêm aproximadamente 4% de ácido sulfúrico, mais de 20% de sulfato ferroso e outros metais.

Tratamento de resíduos líquidos de ácido sulfúrico:

(1) Método de Neutralização: Este método utiliza calcário como agente neutralizante para neutralizar o ácido sulfúrico no líquido residual. Produz sulfato de cálcio insolúvel contendo ferro, que pode ser descarregado e armazenado periodicamente. Contudo, o sulfato ferroso no líquido residual não é recuperado. Este método é atualmente menos utilizado.

(2) Produção de sulfato ferroso: Alguns fabricantes nacionais utilizam líquido ácido residual bombeando-o para um tanque de tratamento, adicionando uma certa quantidade de resíduo de limalha de ferro e aquecendo com vapor para promover a reação entre ácido sulfúrico e ferro para produzir sulfato ferroso, reduzindo a concentração de ácido no líquido ácido residual. Quando o pH atinge 6 e a densidade atinge 1126g/cm3, o líquido residual pode ser filtrado para remover limalhas de ferro e impurezas antes de ser descarregado em um tanque de cristalização. Após o resfriamento, obtém-se sulfato ferroso sólido. Este método é simples e viável, permitindo a produção de sulfato ferroso como subproduto.

(3) Método de Cristalização Natural e Cristalização Concentrada para Redução de Ferro: O banho ácido que não pode ser usado online é resfriado ou evaporado e concentrado para precipitar o ferro na forma de sulfato ferroso hepta-hidratado. Após a separação sólido-líquido, são obtidos sulfato ferroso hepta-hidratado e líquido ácido, e o líquido ácido pode ser devolvido para reutilização.

Tratamento de banho de ácido clorídrico:

A produção de líquido residual do banho de ácido clorídrico é relativamente baixa durante o processo de galvanização por imersão a quente, e as fábricas geralmente usam o método de neutralização para tratar o líquido residual de decapagem com ácido clorídrico.