O tubo de aço em espiral tem um papel muito importante em nossas vidas. O seguinte é baseado no processo de tratamento térmico do tubo de aço em espiral para apresentar os defeitos comuns de cada processo.
1. Defeitos produzidos durante o aquecimento. Para o processo de aquecimento, o equipamento de aquecimento e o meio de aquecimento devem ser selecionados. os requisitos do processo.Os grãos de cristal do Ao são muito grossos e até derretidos no mundo do cristal, o que afetará seriamente a aparência e a qualidade interna das peças.Portanto, no processo real, medidas viáveis devem ser tomadas para tal análise de defeitos.
2. Os defeitos causados pela têmpera do tubo espiral de pequeno diâmetro. As peças resfriadas após o aquecimento e a austenitização para obter a estrutura e as propriedades mecânicas necessárias. médio. O meio de resfriamento ideal é resfriar rapidamente em alta temperatura e resfriar lentamente em baixa temperatura (3o0 graus C).
Normalmente, o meio de resfriamento é 5% a 10% de solução salina, 5% a 15% de água alcalina, agente de resfriamento sintético, resfriamento de nitrato de extinção de água, banho alcalino, banho alcalino, banhos alcalinos, extinção de água de água, 5% a 15% de água alcalina , Banho de nitrato, banho de sal de cloreto, etc., o desempenho de resfriamento desses meios de resfriamento é muito diferente, especialmente para sal, água alcalina, óleo, banho alcalino, banho de nitrato, banho de sal de cloreto, etc. desempenho do meio de resfriamento, ele diminuirá (envelhecimento) e, se não for encontrado a tempo, se tornará uma importante fonte de defeitos. Dureza insuficiente, ponto mole, diferença de deformação entre trincas de têmpera e peças de têmpera são defeitos comuns de tratamento térmico .
3. Os defeitos que ocorrerão durante o processo de recuperação. As peças são temperadas para obter tecido austenítico de cavalo de alta dureza ou tecido de sino inferior com dureza um pouco menor, mas o tecido neste momento é instável e sua fragilidade é muito alta. Ao utilizar na produção, deve ser ajustado para obter o tecido e o desempenho necessários. Portanto, os parâmetros do processo de recuperação terão um impacto importante na qualidade do tratamento térmico das peças, como dureza, crocância de ignição, rachaduras de ignição e outros defeitos . Medidas eficazes devem ser tomadas durante o processo de recuperação para evitar os defeitos acima.
4. Os defeitos de têmpera de superfície são o tratamento térmico geral das peças, de modo que as partes internas e externas das peças podem obter a dureza e os requisitos necessários. O tratamento de têmpera de superfície é usado apenas para a superfície das peças de endurecimento, e o núcleo é ainda estrutural antes do processamento. Portanto, a temperatura de têmpera da superfície, o tempo de aquecimento e a profundidade de endurecimento afetarão o tratamento térmico das peças para deformar e rachar, o nível de dureza e a vida útil.
5. Defeitos de tratamento térmico químico de tubos espirais de pequeno diâmetro. O tratamento térmico químico do tubo espiral é permitir que os átomos metálicos ou não metálicos na superfície da peça obtenham o processo de tratamento térmico do desempenho de superfície necessário (como como alto desgaste). Este processo confere às peças de materiais compósitos funções e funções duplas. No entanto, se a fórmula do processo e os parâmetros do processo mudarem, etc., causará deformação e rachaduras nas peças, estrutura insatisfatória, dureza não qualificada, etc. a peça deve receber total atenção, caso contrário as peças desaparecerão completamente da importância do tratamento térmico químico. O tratamento térmico das peças deve ser seguro, econômico e prático e, ao mesmo tempo, deve ser criado um ambiente de trabalho fresco, limpo e silencioso.
O correto processo de tratamento térmico é garantir a premissa e a base da qualidade do tratamento térmico das peças. Uma vez encontrados os problemas de qualidade acima, eles podem ser resolvidos a partir de pessoas, máquinas, materiais, métodos, links e inspeções. Por meio de análise e julgamento, a causa raiz do defeito pode ser encontrada.
