Os tubos de aço em espiral são usados principalmente para engenharia de abastecimento de água, indústria petroquímica, química, eletricidade, irrigação agrícola e construção urbana. Utilizado para transporte de líquidos: drenagem de água. Transporte de gás natural: gás natural, vapor, gás liquefeito de petróleo. Uso estrutural: para estacas tubulares e pontes; para docas, estradas, estruturas de edifícios, etc.
As principais características técnicas do tubo de aço espiral:
1. Durante o processo de formação, a placa de aço é deformada uniformemente, a tensão residual é pequena e não há arranhões na superfície. O processamento de tubos de aço em espiral possui maior flexibilidade dentro da faixa de diâmetro e espessura de parede, principalmente quando a produção de tubos de parede espessa de aço alto, principalmente tubos de parede espessa de pequeno e médio diâmetro, possui as vantagens de outros processos que não podem ser comparados, que pode satisfazer a satisfação e pode satisfazê-la. Necessidades do usuário.
2. A tecnologia avançada de soldagem por arco enterrado de dupla face pode alcançar a melhor posição de soldagem. Não é fácil ocorrer erros nas bordas, desvios de soldagem e defeitos de soldagem para facilitar o controle da qualidade da soldagem.
3. A fim de testar e monitorar com eficácia todo o processo de produção de tubos de aço e monitorar a inspeção de qualidade de 100% de qualidade, garantir efetivamente a qualidade do produto.
4. Todos os equipamentos em toda a linha de produção têm a função de serem conectados ao sistema de coleta de dados do computador para obter transmissão de dados em tempo real. Os parâmetros técnicos do processo de produção são controlados pela sala de controle central.
5. A matéria-prima é um tubo, um fio e um fundido. Antes de entrar, é necessário passar por rigorosos testes físicos e químicos.
6. Retire as juntas de encaixe da cabeça e da cauda de aço, use soldagem a arco enterrado de seda simples ou de fio duplo, enrole em tubos de aço e execute automaticamente a soldagem a arco enterrado para reparar a soldagem.
7. Antes da conformação, traga o aço, apare, alise, limpe a superfície, transporte e pré-curve.
8. Controle a pressão em ambos os lados do transportador com um medidor de pressão de contato elétrico para garantir o transporte suave da fita de aço.
9. Adote rolos de controle externo ou de controle interno.
10. O dispositivo de controle de soldagem é adotado para garantir que a solda atenda aos requisitos de soldagem e controle rigorosamente o diâmetro, brocas e soldas das tubulações.
11. A fim de obter uma qualidade de soldagem estável, a máquina de solda Lincoln nos Estados Unidos usa soldagem a arco enterrado de seda simples ou de fio duplo para soldagem interna e externa.
