Na produção de tubos de aço galvanizado por imersão a quente, os operadores muitas vezes têm que fazer grandes esforços para raspar o óxido de zinco (cinza de zinco) que se acumula na superfície do banho de zinco na extremidade final dos tubos. Quando os tubos de aço são galvanizados por imersão a quente, eles são inicialmente mergulhados no banho de zinco em um ângulo em relação à cabeça, imergindo gradualmente a extremidade traseira. Este método permite que o ar dentro do tubo de aço e os gases produzidos pela reação entre o fluxo (ou fluxo fundido) e o zinco sejam expelidos pela extremidade traseira. Consequentemente, o banho de zinco pode entrar desobstruído no interior do tubo de aço, completando o processo de galvanização da parede interna. À medida que o banho de zinco entra no tubo de aço, o óxido de zinco e o resíduo de fluxo formado pela reação entre o fluxo (ou fluxo fundido) e o banho de zinco em toda a superfície interna do tubo de aço são expelidos juntos da extremidade traseira. Isto resulta em uma quantidade significativa de óxido de zinco aparecendo na superfície do banho de zinco na extremidade final. Em contraste, o óxido de zinco e o resíduo de fluxo formado pela reação entre o fluxo (ou fluxo fundido) e o banho de zinco na cabeça e na superfície externa do tubo de aço são distribuídos por toda a superfície de contato do tubo de aço, fazendo-os parecer esparsos na superfície do banho de zinco.
Além disso, após o tratamento de decapagem, os sais de ferro e as partículas de carbono que aderem à parede interna do tubo de aço são mais difíceis de remover do que aqueles da superfície externa. Após a aplicação do fluxo (ou fluxo fundido), essas impurezas são transportadas para o banho de zinco. Os sais de ferro reagem com o banho de zinco para produzir escória de zinco e resíduos de fluxo. A escória de zinco afunda no fundo do banho de zinco, enquanto pequenas partículas de carbono e resíduos de fluxo flutuam junto com o óxido de zinco (ZnO) na superfície do banho de zinco. Portanto, há mais óxido de zinco e outros componentes residuais na superfície do banho de zinco na extremidade final do tubo de aço galvanizado do que em qualquer outro lugar do recipiente de zinco.
Outra razão é que o teor de alumínio na superfície do banho de zinco dentro do tubo de aço é muito menor do que no banho de zinco em contato com a superfície externa. Isto resulta numa película protetora de alumina reduzida ou ausente, levando a um aumento na produção de óxido de zinco.
