O tubo de aço com costura reta é um tubo de aço com um paralelo longitudinal de costuras de soldagem e tubos de aço. Geralmente é dividido em tubos de aço para soldagem pública, tubos de parede fina para soldagem, tubos de óleo de resfriamento de transformadores e assim por diante. O processo de produção de tubos retos de aço é simples, de alta eficiência de produção, baixo custo e rápido desenvolvimento. A resistência do tubo soldado em espiral é geralmente maior do que a do tubo de aço com costura reta. O tubo soldado com grande diâmetro pode ser produzido com um tarugo quadrado estreito. Os tubos de aço de diferentes diâmetros podem ser produzidos na mesma largura quadrada do tarugo. O comprimento da solda aumentou 30% e 100%, respectivamente, e a velocidade de produção foi menor.
Qualidade de pré-soldagem de tubo de aço para torcer: a qualidade de pré-soldagem inclui a qualidade das juntas e a qualidade da solda.
1. A costura (ou seja, a costura de formação) sem erro ou a borda errada é menor que o valor especificado. Geralmente, especifica que o valor da borda de erro menor ou igual a 8% da espessura da placa de aço, e o máximo não excede 1,5 mm.
2. Para garantir que as costuras soldadas tenham uma profundidade e quantidade de fusão adequadas, não apenas deve-se garantir que não haja rachaduras após a soldagem, nem combustão, mas também controlar a altura da solda.
3. Soldas soldadas continuamente e boas para moldagem para garantir a qualidade final da soldagem externa.
4. Não há defeitos como desvio de soldagem, poros, rachaduras, escória, queimaduras e tumores de soldagem na parte de trás da solda.
5. Sem queimaduras de arco, pequenos respingos, não afeta a extremidade do tanque e a qualidade da superfície.
6. As costuras de soldagem correspondem ao material mãe e o desempenho físico e químico do metal de soldagem atende aos requisitos de qualidade.
O método de moldagem para fabricação de tubos de costura retos de grande calibre inclui método de moldagem por rolo rolante (CFE), método de moldagem UOE, moldagem CE, etc. processo para garantir a qualidade do tubo acabado em um tubo soldado com costura reta de grande calibre. O diâmetro é um tipo de tecnologia de usinagem sob pressão que utiliza meios hidráulicos ou mecânicos para aplicar força na parede interna do tubo de aço para expandir o tubo de aço ao longo da direção radial. O método mecânico é mais simples e eficiente que o método hidráulico. Ele adota o processo de expansão de vários dutos de controle de soldagem de costura reta de grande calibre. O diâmetro mecânico consiste em usar o bloco segmentado em forma de leque da extremidade do diâmetro para expandi-lo. Deformação plástica classificada de todo o comprimento do tubo.
1. É a fase circular inicial. O bloco em forma de leque continuou abrindo até que todos os blocos em forma de leque estivessem em contato com a parede interna do tubo de aço. Neste momento, o raio do tubo redondo no tubo de aço era quase o mesmo dentro da faixa de tamanho do passo, e o tubo de aço era preliminar.
2. Nomeie o estágio do diâmetro interno. Os blocos em forma de leque partem da frente até atingirem a posição exigida, que é a posição Zhouxiang dos requisitos de qualidade dos requisitos de qualidade.
3. Estágio de compensação de recuperação elástica. Na posição do segundo estágio, o bloco em forma de leque será ainda mais reduzido até a posição exigida, ou seja, a posição redonda do tubo de aço frontal elástico exigida pelo projeto do processo.
