Tubos de aço em espiral são usados principalmente para engenharia de abastecimento de água, indústria petroquímica, química, eletricidade, irrigação agrícola e construção urbana. Usado para transporte de líquidos: drenagem de água. Transporte de gás natural: gás natural, vapor, gás liquefeito de petróleo. Uso estrutural: para tubo de estaca e ponte; para docas, estradas, estruturas de construção, etc.
As principais características técnicas do tubo de aço espiral:
1. Durante o processo de formação, a placa de aço é uniformemente deformada, o estresse residual é pequeno e não há arranhões na superfície. O processamento de tubos de aço em espiral tem maior flexibilidade dentro da faixa de diâmetro e espessura de parede, especialmente quando a produção de tubos de parede espessa de aço alto, especialmente tubos de parede espessa de pequeno e médio diâmetro, tem as vantagens de outros processos que não podem ser comparados, o que pode satisfazer a satisfação e pode satisfazê-la. Necessidades do usuário. Existem mais requisitos para as especificações de tubos de aço em espiral.
2. A tecnologia avançada de soldagem a arco enterrado de dupla face pode atingir a melhor posição de soldagem. Não é fácil ocorrer erros de borda, desvios de soldagem e defeitos de soldagem para facilitar o controle da qualidade da soldagem.
3. Para testar e monitorar efetivamente todo o processo de produção de tubos de aço e monitorar a inspeção de qualidade de 100% da qualidade, garantindo efetivamente a qualidade do produto.
4. Todos os equipamentos em toda a linha de produção têm a função de conectar-se ao sistema de coleta de dados do computador para obter transmissão de dados em tempo real. Os parâmetros técnicos no processo de produção são controlados pela sala de controle central.
5. A matéria-prima é um tubo, um fio e um fundido. Antes de entrar, você deve passar por testes físicos e químicos rigorosos.
6. Descasque as juntas de encaixe da cabeça e da cauda de aço, use soldagem a arco enterrado de fio simples ou duplo, enrole em tubos de aço e execute automaticamente a soldagem a arco enterrado para reparar a soldagem.
7. Antes de formar, leve o aço, apare, alise, limpe a superfície, transporte e pré-curve.
8. Controle a pressão em ambos os lados do transportador com um medidor de pressão de contato elétrico para garantir o transporte suave da banda de aço.
9. Adote rolos de controle externo ou interno.
10. O dispositivo de controle de soldagem é adotado para garantir que a solda atenda aos requisitos de soldagem e controla rigorosamente o diâmetro, as brocas e as soldas das tubulações.
