A influência do chumbo (Pb) no zinco fundido na galvanização por imersão a quente

O chumbo (Pb), com estrutura reticulada cúbica e aparência cinza, tem peso atômico de 207,21, ponto de fusão de 327 graus e ponto de ebulição de 1540 graus. Na galvanização por imersão a quente, o chumbo tem importância limitada para o revestimento galvanizado, e seu teor preferencialmente não deve exceder 0,3% (equivalente ao teor de chumbo no zinco de grau Zn-4), pois apresenta um potencial elétrico mais alto quando combinado com zinco, reduzindo assim a resistência à corrosão do revestimento galvanizado. Quando o teor de chumbo excede 0,5%, não só agrava os efeitos adversos sobre a corrosão, mas também faz com que o revestimento galvanizado pareça opaco e sem vida. Testes de laboratório confirmaram que o chumbo só existe na fase da camada de zinco puro e está ausente na camada de liga de ferro-zinco. Portanto, o chumbo como componente da liga de zinco não tem impacto significativo na reação ferro-zinco. Algumas fábricas introduzem chumbo no recipiente de galvanização, formando uma camada de até 10-30 centímetros de espessura no fundo. O objetivo disso é evitar que a escória de zinco se assente e adira ao fundo do aço devido ao calor e facilitar a remoção da escória de zinco durante a desnatação devido à baixa temperatura de solidificação do chumbo. No entanto, algumas fábricas deixaram de usar chumbo por vários motivos. Em primeiro lugar, o chumbo não pode ser recuperado de forma eficaz, aumentando os custos. Em segundo lugar, a maioria dos recipientes de galvanização utilizam agora aquecimento lateral. Uma quantidade significativa de calor é trocada na parte superior da parede lateral do recipiente de galvanização, tornando a temperatura no fundo do recipiente muito mais baixa, tornando desnecessária a proteção do fundo. Em terceiro lugar, a emissão de vapores de chumbo representa riscos para a saúde dos operadores e contamina o ambiente.