Razões para obter melhores resultados ao oscilar tubos de aço ou agitar a solução durante a decapagem

Na decapagem de tubos de aço, as seguintes experiências são comumente observadas: Em primeiro lugar, quando os tubos de aço são oscilados ou quando a solução de decapagem é agitada por aquecimento a vapor, a velocidade de decapagem é muito mais rápida do que quando os tubos de aço são deixados estacionários na solução de decapagem. Por exemplo, ao decapar tubos de aço em uma cesta de decapagem que se move reciprocamente com uma velocidade de movimento de 30 vezes por minuto, a velocidade de decapagem pode ser aumentada em cerca de 70%; se for usado ar quente para agitar a solução ácida, a velocidade de decapagem dos tubos de aço pode ser aumentada em cerca de 20%. Em segundo lugar, à medida que a superfície dos tubos de aço é lavada pela solução de decapagem, a fixação de hidrogénio é reduzida, conduzindo a uma menor difusão de hidrogénio no substrato de aço. Isto diminui a ocorrência de fragilização ácida e garante a resistência mecânica dos tubos de aço. Ao mesmo tempo, devido ao efeito de abrasão, as bolhas de vapor aderidas à superfície dos tubos de aço, bem como outras impurezas, sais de ferro e carepa de laminação são removidas, resultando em uma superfície limpa do tubo de aço. Em terceiro lugar, a agitação da solução de decapagem pode manter uma composição uniforme, permitindo maior utilização da solução de decapagem.