A fim de controlar a qualidade dos tubos retos soldados para realizar com segurança as operações de produção, é também um elemento inevitável para garantir a segurança pessoal do operador. O campo de aplicação é principalmente devido à engenharia de malha de grande extensão, engenharia de estrutura de aço de construção, engenharia de transmissão e distribuição de energia e ultra-alta tensão, engenharia mecânica, ponte marítima, ponte (estação ferroviária, aeroporto, engenharia de estrutura de aço de estádio) , rede municipal de gasodutos, rede municipal de gasodutos, rede municipal de gasodutos, rede municipal de gasodutos, pilhas básicas, gasodutos de água e instalações de construção de rodovias.
1. Verifique se as especificações dos fios de soldagem e das soldas estão corretas de acordo com os regulamentos do processo de soldagem, e os acidentes de qualidade da soldagem são evitados devido à má compreensão dos fios de soldagem e das soldas.
2. Supervisione o ambiente de soldagem. Quando o ambiente de soldagem não for bom (a temperatura for inferior a 0 graus C e a umidade relativa for superior a 90%), a soldagem deve ser realizada.
3. Verifique o tamanho da inclinação antes da pré-soldagem, incluindo se a folga, o lado cego, o ângulo e a boca do erro atendem aos requisitos do processo.
4. Se a corrente de soldagem, a tensão de soldagem, a velocidade de soldagem e outros parâmetros do processo são usados no processo de soldagem interna e externa automática de arco enterrado.
5. Supervisionar o pessoal de soldagem e fazer uso total do comprimento do arco da extremidade do tubo de aço para fortalecer o comprimento do tubo de arco na extremidade do arco enterrado para fortalecer a eficiência de uso da placa de arco durante a soldagem interna e externa, que ajuda a melhorar a qualidade da soldagem da extremidade do tubo.
6. Se o pessoal de soldagem primeiro limpa os resíduos durante a soldagem, se o conector foi completamente tratado e se há óleo, ferrugem, resíduos, água, tinta e outras sujeiras na ferida.
