O tubo de aço com uma proporção entre o diâmetro externo do tubo de aço e a proporção entre a espessura da parede é chamado de tubo espiral de parede espessa. É usado principalmente para tubos de perfuração geológica de petróleo, tubos de craqueamento para produtos petroquímicos, tubos de caldeiras, tubos de rolamentos e tubos estruturais de alta precisão, como carros, tratores e aviação.
O controle de produção do tubo espiral de parede espessa visa melhorar a resistência plástica do tubo de aço, melhorar a limpeza da água do aço, reduzir a mistura prejudicial e melhorar a qualidade geral do tubo de aço. No processo de produção, um sistema de resfriamento razoável é adotado para evitar rachaduras no interior, e a qualidade dos tubos de aço será melhorada em vários aspectos.
Existem mais procedimentos para o processo de produção do tubo espiral. A última etapa é reduzir a velocidade do rolo. A velocidade do rolo é o parâmetro chave do processo de perfuração. Durante o processo de rotação de baixa para alta, há uma velocidade de rotação de foguete que começa a aparecer. Quando a velocidade do rolo é baixa, a tubulação tende a formar uma cavidade perfurada; quando a velocidade do rolo é alta, o tubo e os tubos de aço espiral estrutural 45# são propensos a formar defeitos em camadas. A fim de eliminar defeitos tubulares e estruturais em camadas de tubos de aço em espiral 45#, a velocidade do rolo deve ser reduzida para abaixo da velocidade de rotação dos rolos críticos estratificados.
O tubo espiral controla racionalmente a temperatura de aquecimento durante o processo de produção. Ao determinar a curva termoplástica, é selecionada a melhor temperatura de aquecimento. Preste atenção ao aquecimento do tubo para ter tempo de isolamento suficiente para reduzir a resistência à deformação e aumentar a resistência plástica do tubo espiral de parede espessa de estrutura 45#.
