Existem dois métodos principais para secar solvente em tubos de aço, tanto nacional quanto internacionalmente: o método do tubo rolante e o método do transportador de corrente. Consequentemente, os métodos operacionais de secagem também diferem ligeiramente, conforme detalhado abaixo:
(1) Método de tubo rolante
Em primeiro lugar, organize cuidadosamente os tubos de aço revestidos com solvente na grade de alimentação em frente ao forno de secagem. Dependendo da velocidade da máquina de revestimento de tubos, em conjunto com a temperatura e o tempo do forno, divida-os em lotes de três, cinco ou mais e coloque-os nas barras de suporte dentro do forno de secagem. Os tubos de aço então rolam lentamente pelas barras de suporte inclinadas em direção ao meio do forno, encontrando o lote de tubos previamente carregado e já em processo de secagem em seu interior. Os dois lotes não devem se sobrepor (ou podem repousar primeiro nos ganchos giratórios de retenção). Assim que o solvente nos tubos na saída de descarga do forno atingir o nível necessário, gire os ganchos de retenção para enrolá-los nos ganchos da corrente de alimentação da máquina de revestimento de tubos para galvanização, um por um.
Durante a operação, certifique-se de que o grupo de tubos de aço de comprimentos variados esteja alinhado em uma extremidade antes de entrar no forno de secagem, e esta extremidade alinhada deve ser aquela que será submersa primeiro no banho de zinco.
(2) Método de transportador de corrente
Da mesma forma, organize cuidadosamente os tubos de aço revestidos com solvente na grade de alimentação em frente ao forno de secagem. Em seguida, manualmente ou por meio de um mecanismo, coloque-os na corrente para serem transportados até a estufa para secagem. Durante a operação, atenção também deve ser dada ao alinhamento das cabeças do grupo de tubos de aço de comprimentos variados.
