Tubos de aço filtrados são tubos de aço muito comuns na vida. A aplicação deste pipeline é muito ampla. Acredito que muitas pessoas já ouviram falar desse gasoduto.Então você conhece a tecnologia de produção de tubos de aço com costura reta?O processo de produção de tubos de aço com costura reta pode ser dividido em duas categorias, uma é tubos de aço com costura reta de alta frequência e o o outro é a soldagem a arco enterrado de tubos de aço com costura reta. Esses dois processos de produção são diferentes. Vamos dar uma olhada na tecnologia de produção desses dois tubos retos de aço!
1. Soldagem por arco enterrado
Depois que as placas de aço que serão usadas para criar tubos de aço com costura reta de soldagem por arco enterrado de grande calibre são colocadas na linha de produção. Primeiro, execute uma inspeção ultrassônica de placa completa e, em seguida, use a superfície bilateral da placa de aço para usar fresagem e processamento frente e verso na superfície da placa de aço. Faça com que as duas superfícies da borda da placa de aço atinjam a largura, a paralelidade da borda da placa e o formato do morro. realizar operações pré-adotadas na borda da placa comercial, de modo que a borda da placa tenha uma curvatura curva. Em seguida, use a máquina de moldagem JCO para fazer metade da placa de aço curvada para múltiplas etapas, estampando em um J Além disso, o outro meio passo é estampado em forma de C e se torna o formato de O da abertura final.
Faça a formação de tubos e costuras de aço soldadas com costura reta e use soldagem de proteção de gás (MAG) para soldagem contínua; use a soldagem a arco enterrado de coluna a fio (até quatro fios) no interior do tubo de aço reto para soldar; A soldagem a arco enterrado é soldada fora do lado de fora do tubo de aço soldado por arco reto. primeira inspeção ultrassônica (principalmente inspeção de soldas e do material mãe em ambos os lados), o primeiro exame de raios X (verificar a sensibilidade da detecção), o teste do diâmetro e a pressão da água (pressão da águaOportunidades de teste de pressão salvam registros automaticamente ).
Em seguida, processe a inspeção da inspeção dos tubos de aço até o tamanho que atenda aos requisitos e, em seguida, execute a segunda inspeção ultrassônica, a segunda inspeção de raios X, o teste de pó magnético da extremidade do tubo, anticorrosivo e revestimento, e conclua todo o processamento processo.
2. Soldagem de alta frequência
A soldagem de alta frequência é baseada no princípio de indução eletromagnética e na carga CA no condutor, no efeito adjacente e no efeito térmico de vórtice da borda da solda até o estado de fusão e, em seguida, aperte-a com um rolo para permitir que a costura fique alcançar cristais indiretos nas costuras., Para atingir o objetivo de soldagem. A soldagem de alta frequência é uma soldagem indutiva (ou soldagem por contato de pressão). Não requer enchimento de costura de soldagem, nenhum respingo de soldagem, área de estreitamento com efeito térmico de soldagem, bela moldagem de soldagem e bom desempenho mecânico de soldagem. Portanto, está sujeito à produção de tubos de aço. Ampla aplicação.
A soldagem de alta frequência do tubo de aço usa o efeito de cuidado da pele e o efeito vizinho da energia CA. Depois que o aço (com aço) é laminado e moldado, um tubo circular desconectado de seção transversal em branco é formado. Ou um conjunto de impedância (hastes magnéticas), um circuito de indução eletromagnética é formado na abertura da impedância e na abertura do duto. Sob a ação da tendência da pele e do efeito vizinho, a borda da boca do tubo tem um efeito térmico forte e concentrado, de modo que a borda das costuras soldadas pode formar a borda das costuras soldadas. para soldagem, após o rolo de pressão ser comprimido, o metal do estado de fusão atinge a convergência indireta do cristal e uma solda de acoplamento sólida é formada após o resfriamento.
