O tubo de aço espiral é um tubo de aço espiral feito de aço ou bobinas por tortuoso em forma de espiral e soldado ativamente com ambos os lados e costuras internas soldadas e costuras externas. Pelas seguintes razões, pode ser amplamente utilizado em água, eletricidade, indústria química. Na produção de ocupações: Basta mudar o ponto de vista diverso, você pode usar tubos de aço com um aço com aço com a mesma largura, o que é fácil de ajustar.
1. Abra o scroll: Abra a placa de aço e então entre na linha de produção. O primeiro teste de ultrassom é realizado.
2. Fresamento de faceamento: De acordo com uma máquina anvasm, a chapa de aço que foi originalmente laminada foi limpa e, em seguida, o fresamento de dupla face foi realizado em ambos os lados da chapa de aço por meio da fresadora para atender aos requisitos dos requisitos da largura da chapa, da superfície da borda da chapa e do formato da inclinação.
3. Corte e conformação: role a chapa de aço ao longo da parte externa da linha de produção e role-a ao longo da parte externa.
4. Corte de soldagem: Pré-soldagem com tecnologia avançada de soldagem a arco de dois lados, soldagem interna e soldagem. Corte a aplicação do tubo de aço soldado do tubo de aço ulnar para regular o comprimento.
5. Inspeção visual: Verifique alguns parâmetros básicos por profissionais e técnicos.
6. Detecção ultrassônica: inspeção de 100% do material-mãe em ambos os lados da soldagem e soldas em ambos os lados da solda.
7. Detecção de raios X: inspeção de TV industrial 100% por raios X na soldagem interna e externa, selecione o sistema de processamento de imagem para garantir a sensibilidade da detecção.
8. Teste de supressão: O tubo de aço é realizado na máquina de teste hidráulico para garantir que o tubo de aço seja necessário para atender aos requisitos do teste.
9. Encanamento da borda: o tubo após a inspeção é qualificado para realizar o processamento do oleoduto para atender aos requisitos da inclinação da extremidade do tubo
10. Inspeção final: repita a detecção de ultrassom e raio X e o teste do pó magnético da extremidade do tubo, e a inspeção não apresenta problemas de soldagem e desvantagens na tubulação.
11. Rotulagem de óleo: Após a execução do tubo de aço qualificado, o óleo é usado para resistir à corrosão e a marcação é realizada de acordo com os padrões do usuário.
