Tubos de aço podem ser classificados de várias maneiras e, de uma perspectiva de fabricação, podem ser divididos em tubos de aço soldados e tubos de aço sem costura. Este artigo foca nas questões de planejamento e programação na produção de tubos de aço sem costura. Como o planejamento e a programação da produção de tubos de aço sem costura estão intimamente relacionados ao seu processo de produção, a familiaridade com o processo de produção pode facilitar a implementação precisa dos planos e da programação da produção.
O processo de produção de tubos de aço sem costura consiste tipicamente em tratamento de deformação a quente e tratamento a frio. O tratamento de deformação a quente envolve o processamento contínuo de tarugos de aço sob condições de alta temperatura para formar uma casca, usando equipamentos como perfuradores, máquinas de fundição contínua e moinhos de redução de estiramento.
Tratamento a frio, também conhecido como processo de acabamento, refere-se ao processo de conversão da casca em um tubo de aço acabado sob condições normais. Este processo inclui resfriamento, endireitamento, corte, detecção de falhas e outras etapas.
Existem vários métodos de processamento para tubos de aço sem costura, incluindo laminação a quente, laminação a frio e trefilação a frio. No entanto, a maioria dos pedidos de clientes exige o processo de laminação a quente. O fluxo do processo de laminação a quente de tubos de aço sem costura é ilustrado na Figura 1, que envolve corte de blanks de tubos (dobramento de material), aquecimento em um forno, perfuração de blanks de tubos sólidos, laminação das paredes dos tubos para reduzir a espessura por um laminador de extensão, procedimentos de laminação a quente, reaquecimento em um forno, laminação de acabamento e, finalmente, processamento em um tubo de aço sem costura acabado.
