Tubos de aço podem ser categorizados com base em métodos de soldagem, incluindo tubos soldados a arco, tubos soldados por resistência de alta ou baixa frequência, tubos soldados a gás, tubos soldados por forno, tubos Bundy, etc. Além disso, eles podem ser divididos em tubos soldados longitudinalmente e tubos de aço em espiral de acordo com o formato da costura de solda. Tubos de aço soldados eletricamente são utilizados nas indústrias de perfuração de petróleo e fabricação de máquinas.
As especificações para tubos de aço variam de Φ219 a Φ2032, com espessuras de parede variando de 5 mm a 18 mm e materiais incluindo Q235, Q345 e graus X42-70.
Um tubo de aço soldado em espiral é produzido dobrando tiras ou placas de aço em formatos circulares, quadrados ou outros e depois soldando-as, resultando em um tubo de aço com uma costura visível em sua superfície.
Classificação de tubos de aço soldados:
Por método de soldagem: tubos soldados a arco, tubos soldados por resistência de alta ou baixa frequência, tubos soldados a gás, tubos soldados em forno, tubos Bundy, etc.
Por formato de solda: tubos soldados longitudinalmente e tubos soldados em espiral.
Tubos de aço soldados eletricamente são empregados em perfuração de petróleo, fabricação de máquinas, etc. Tubos soldados em fornalhas podem servir como tubos de água e gás, enquanto tubos soldados longitudinalmente de grande diâmetro são usados para transporte de óleo e gás de alta pressão. Tubos soldados em espiral são adequados para transmissão de óleo e gás, estacas de tubos, pilares de pontes, etc.
Tubos de aço soldados são geralmente mais baratos e mais produtivos do que tubos de aço sem costura. Tubos soldados longitudinalmente ostentam processos de produção simples, alta eficiência, baixos custos e rápido desenvolvimento. Por outro lado, tubos soldados em espiral normalmente exibem maior resistência do que suas contrapartes longitudinais, permitindo a produção de tubos de diâmetro maior a partir de tiras mais estreitas. Eles também permitem a criação de tubos com diâmetros variados a partir da mesma largura de tira.
No entanto, em comparação com tubos longitudinais do mesmo comprimento, tubos soldados em espiral têm uma costura de solda 30~100% mais longa, resultando em uma velocidade de produção mais lenta. Portanto, tubos de diâmetro menor adotam principalmente a soldagem longitudinal, enquanto tubos de diâmetro maior preferem a soldagem em espiral. Tubos de aço soldados por arco submerso em espiral são fabricados dobrando em espiral tiras de aço laminadas a quente e soldando as costuras internas e externas usando o método de soldagem automática por arco submerso.
Razões para a ampla aplicação de tubos de aço em espiral na produção de grande diâmetro:
Alterando o ângulo de formação, vários diâmetros de tubos de aço podem ser produzidos a partir da mesma largura de tira.
Devido à formação de curvatura contínua, o corte no comprimento dos tubos de aço não é limitado.
A costura de solda em espiral é distribuída uniformemente por toda a circunferência do tubo, resultando em alta precisão dimensional e resistência.
Dimensões facilmente ajustáveis os tornam adequados para a produção de tubos de aço multivariados em pequenos lotes.
