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Como reduzir os poros de gás da costura do tubo espiral de grande calibre

As juntas de tubos em espiral de grande diâmetro não afetam apenas a finura das costuras de soldagem do tubo, constituem um vazamento no tubo, mas também se tornam o ponto de indução de corrosão, o que reduzirá severamente a resistência e a resistência da solda. Os elementos dos tubos espirais de grande diâmetro são: água, sujeira, óxido e resíduos de ferro nas soldas, ingredientes de soldagem e espessura de cobertura, qualidade da superfície da chapa de aço e processamento de chapas de aço, tecnologia de soldagem e tecnologia de moldagem de tubos de aço .

Em seguida, introduza medidas relevantes de prevenção e controle

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1. Reduza o campo magnético secundário. A fim de reduzir o efeito da polarização magnética, a orientação da conexão do cabo de soldagem na peça de trabalho pode ser apenas afastada do terminal de soldagem para evitar que alguns cabos de soldagem ocorram no campo magnético secundário na peça de trabalho.

2. Aspectos técnicos. A velocidade de soldagem deve ser reduzida adequadamente ou a corrente deve ser aumentada, e a velocidade de cristalização do metal do tanque de fusão da costura de soldagem deve ser retardada para facilitar a renovação do gás. A ponte é mantida para se formar, formando uma dificuldade de gases.

3. Ferva os ingredientes. Quando a soldagem é rica em CAF2 e SIO2, ela reabsorverá grande quantidade de H2, gerará HF com alta estabilidade e insolúvel em metal líquido, evitando a composição de poros de hidrogênio.

4. A espessura de empilhamento da solda é geralmente 25-45mm. As partículas soldadas são grandes, a densidade é usada para o valor máximo e o valor mínimo é tomado; Ou quando a umidade do ar é grande, a solda reciclada deve ser seca antes de usá-la.

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5. Tratamento de superfície quadrada. Para evitar que os rolos abertos caiam de objetos diversos, como couro de óxido de ferro, para entrar no processo de moldagem, o equipamento de limpeza de superfície deve ser configurado.

6. Tratamento de placa de aço. A placa de aço deve ser dotada de ferrugem e rebarbas para eliminar o equipamento e reduzir os poros. Após eliminar a orientação do dispositivo, a melhor instalação da fresadora e dos discos. A estrutura do dispositivo é uma roda de fio de aço ativa que pode ajustar a folga em um lado das duas orientações.

7. Descrição da costura de soldagem. O coeficiente de moldagem da solda é muito pequeno, o formato da solda é estreito e profundo, e o gás e objetos diversos não são fáceis de emergir e é fácil formar poros e escória. Geralmente, o coeficiente de formação de solda é controlado em 1,3-1,5, o tubo soldado de parede espessa é máximo e a parede fina é mínima.