Aproveitando a queda sazonal de temperatura durante o final do outono, os tubos de transmissão de fluidos implementaram medidas para operar e desligar razoavelmente as torres de resfriamento, juntamente com os ventiladores de fluxo axial usados para redução de temperatura na sala de bombas, reduzindo efetivamente o consumo de energia. De acordo com cálculos de departamentos de gestão profissionais, esta única medida levou a uma redução de custos de quase 100.000 yuans por mês. Nas operações de produção diárias, 15 conjuntos de ventiladores de torre de resfriamento operam simultaneamente em capacidade total, com um consumo total de energia de até 1600 kW por hora, tornando-os consumidores significativos de eletricidade.
Os sistemas de siderurgia e fundição contínua têm requisitos específicos para o fornecimento de meios aquosos, especialmente ao refinar graus de aço de alta qualidade. O controle das diferenças de temperatura nos meios aquosos desempenha um papel crucial na estabilização da qualidade do produto e na facilitação do desenvolvimento de novos graus de aço.
Além disso, a operação razoável e o desligamento dos ventiladores podem ser ajustados com base nas mudanças de temperatura externa, atingindo a meta de reduzir o consumo de energia e conservar energia. Ao se comunicar proativamente com cada ponto de usuário da linha de produção, obtendo uma compreensão profunda dos requisitos específicos de temperatura da água e determinando a faixa mais razoável, é possível satisfazer as necessidades de produção ao mesmo tempo em que se obtém redução de custos e melhoria da eficiência. Aproveitando ao máximo as variações sazonais e a diminuição das temperaturas externas à noite, o pessoal de plantão conduz o rastreamento e o monitoramento em tempo real das mudanças de temperatura do meio aquoso, ajustando prontamente os ventiladores operacionais e minimizando o número de ventiladores em operação. Na semana passada, o número de ventiladores operacionais foi reduzido pela metade, resultando em uma redução correspondente de 50% no consumo de energia.
Em relação à resistência à ruptura hidrostática de tubos soldados em espiral, testes comparativos confirmaram que os valores medidos e teóricos de pressão de escoamento e pressão de ruptura para tubos soldados em espiral e tubos soldados de costura reta são basicamente consistentes, com desvios próximos. No entanto, tanto a pressão de escoamento quanto a pressão de ruptura de tubos soldados em espiral são menores do que aquelas de tubos soldados de costura reta. O teste de ruptura também revelou que a taxa de deformação circunferencial no local de ruptura de tubos soldados em espiral é significativamente maior do que a de tubos soldados de costura reta. Isso confirma que a capacidade de deformação plástica de tubos soldados em espiral é superior à de tubos soldados de costura reta. Normalmente, o local de ruptura é confinado a um único passo espiral, o que é atribuído à restrição efetiva fornecida pela costura de solda espiral na propagação de rachaduras.
