A oxidação refere-se ao papel do CO2, H2O e O2 no gás da fornalha durante o aquecimento. Ou seja, queima), reduz o índice de material e, ao mesmo tempo, o acúmulo de película de óxido de ferro causará a erosão dos materiais refratários e reduzirá a vida útil do fogão. Além disso, a taxa de aquecimento da película de óxido de ferro é muito menor que a do metal, afetando o aquecimento do tarugo.
A película de óxido de ferro é o produto de oxidação do aço, que é dividido em três camadas de Fe2O3, Fe3O4 e Feo, de fora para dentro. Os resultados do teste provaram que FE2O3 representou 10%, Fe3O4 representou 50%, FEO representou 40% e o ponto de fusão foi de cerca de 1300-13501 graus C.
Os fatores que afetam a oxidação do metal são a temperatura de aquecimento do tarugo do tubo, o tempo de aquecimento e a formação de gás no forno. Entre eles, a atmosfera e a temperatura de aquecimento no forno têm um impacto maior, e o tempo de aquecimento afeta principalmente a quantidade de queima de aço.
(1) A temperatura do tubo de aço não oxida antes de 800 graus C, e a temperatura do tubo é significativamente acelerada pela temperatura acima de 800 graus C;
(2) Tempo de permanência em alta temperatura, quanto mais tempo o branco do tubo permanecer na área de alta temperatura, mais oxidado e queimado, mais grave;
(3) Quanto mais intensa for a atmosfera do edifício de gás da fornalha, mais severa será a oxidação e a queima.
