22. Que problemas provavelmente ocorrerão na produção de high - tubos quadrados soldados de frequência? Como resolvê -lo?

22.1. R racha de ângulo
22.1.1. Seleção de material e controle de qualidade
Escolha High - Materiais de qualidade: verifique se os materiais de tubo quadrado selecionados são de alta qualidade e evite usar placas laminadas - quentes com rachaduras ou inclusões originais excessivas.
Teste de material aprimorado: realizar testes rigorosos antes que os materiais sejam armazenados, incluindo análise de composição química, observação metalográfica etc., para descartar possíveis problemas de qualidade.
22.1.2. Otimização do processo de produção
Melhore o processo de soldagem: para tubos quadrados soldados, otimize os parâmetros de soldagem, como corrente, tensão, velocidade de soldagem, etc., para garantir a qualidade da solda e reduzir o risco de soldagem de estresse e rachaduras.
Otimize o processo de flexão: durante o processo de flexão, controla razoavelmente o ângulo de flexão e force para evitar a concentração excessiva de tensão no ângulo R. Considere o uso do Multi - Passe os tratamentos de flexão ou pré -- para dispersar o estresse.
Tratamento térmico: Para tubos quadrados que requerem tratamento térmico, controla estritamente a temperatura de aquecimento e a retenção do tempo para evitar superaquecimento, levando à degradação de propriedades do material ou novas rachaduras.
22.1.3. Design e melhoria estrutural
Melhore r - Estrutura do ângulo: Ao projetar tubos quadrados, considere adicionar ângulos de reforço ou usar materiais mais espessos em r - ângulos para melhorar a força e a rigidez dos ângulos r - e reduzir o risco de rachaduras.
Otimize a distribuição de força: otimize a distribuição de força e reduza a concentração de tensão no ângulo R, projetando razoavelmente a estrutura de suporte e o método de conexão do tubo quadrado.
22.1.4. Post - processamento e manutenção
Tratamento da superfície: tratamento superficial de tubos quadrados, como jateamento de areia, pintura, etc., para melhorar sua resistência à corrosão e resistência à fadiga.
Inspeção e manutenção regulares: durante o uso, inspecione e mantenha regularmente o tubo para detectar e lidar com rachaduras e outros defeitos em tempo hábil para impedir que o problema se expanda.
22.2. Distorção
22.2.1. Otimização de processos de produção
Operação rotativa da roda: reduza o comprimento da extremidade saliente do tubo quadrado de paredes grossas - na roda rotativa e controlá -lo dentro de uma faixa razoável (como menor ou igual a 600 mm) para reduzir a força centrípeta durante o tratamento térmico, reduzindo assim a torção. Além disso, ajuste a proporção de velocidade da roda rotativa e a posição do núcleo para garantir a estabilidade e a uniformidade durante a rotação.
22.2.2. Manutenção do equipamento
Manter regularmente e manter equipamentos de produção para garantir que o equipamento esteja em boas condições e evite erros e distorções de usinagem causadas pela falha do equipamento ou precisão reduzida.
22.2.3. Como corrigir?
Método de endireitamento hidráulico, método de cobertura reversa de pressão, método de alisamento de aquecimento, método de alisamento manual, etc.