16. Quais testes fazem alto - tubos de aço soldados de frequência precisam fazer?

16.1. Análise de composição química
A composição química de altos tubos de aço soldados de frequência - tem um impacto importante em seu desempenho; portanto, é necessária análise de composição química. Isso geralmente é realizado por análise química ou análise instrumental, como o instrumento infravermelho C -,, espectrômetro de leitura direta, etc., que é usado para analisar o conteúdo de C, S, Si, Mn, P, Cr, Mo, Ni e outros elementos em tubos de aço.
16.2. Dimensões geométricas e inspeção de formas
Inspeção da espessura da parede: Use ferramentas como micrômetros e medidores de espessura para medir a espessura da parede dos tubos de aço para garantir que estejam dentro das tolerâncias especificadas.
Diâmetro externo e inspeção da ovalidade: meça o diâmetro externo e a ovalidade dos tubos de aço por meio de ferramentas como medidores, pinças vernier e medidores de anel para avaliar sua precisão dimensional geométrica.
Inspeção de comprimento: Use ferramentas como medidas de fita de aço para medir o comprimento do tubo de aço para garantir que atenda aos requisitos de réguas fixas ou duplas.
Inspeção de dobras: use ferramentas como governantes, níveis e medidores do Feelher para medir o grau de flexão por metro e todo o comprimento do tubo de aço para garantir sua reta.
Ângulo chanfro de face final e inspeção de borda contundente: use ferramentas como réguas de ângulo e paletes para verificar o ângulo chanfrado e o tamanho da borda robusta da face final do tubo de aço para garantir que atenda aos requisitos de soldagem.
16.3. Teste de propriedades físicas
Teste de propriedade mecânica: incluindo teste de achatamento, teste de flare, teste de flexão e teste de dureza, etc., usado para avaliar a resistência à tração, resistência de escoamento, alongamento e outras propriedades mecânicas dos tubos de aço.
Teste de pressão de água ou ar: Realize um teste de pressão de água ou ar no tubo de aço para verificar o aperto do ar e a resistência da solda. Esta é uma etapa importante para garantir que o tubo de aço possa suportar uma certa pressão interna durante o uso.
16.4. Não - inspeção destrutiva
Inspeção ultrassônica: inspeção ultrassônica das soldas internas e externas de tubos de aço e o metal base de ambos os lados da costura de solda para encontrar possíveis defeitos, como rachaduras, inclusões de escória, etc.
X - Inspeção de raios: x - A inspeção da televisão industrial de raio é realizada nas soldas internas e externas dos tubos de aço, e o sistema de processamento de imagem é usado para garantir a sensibilidade da detecção de falhas e confirmar ainda mais a qualidade da solda.
Testes de corrente de Foucault: Em alguns casos, os métodos de teste de corrente de Foucault podem ser usados ​​em vez de testes hidrostáticos para detectar defeitos na superfície e na superfície próxima dos tubos de aço.
16.5. Outros testes
Teste de expansão: O teste de expansão do diâmetro é realizado no tubo de aço de costura reto soldado de arco submerso para melhorar a precisão dimensional do tubo de aço e melhorar a distribuição da tensão interna do tubo de aço.
End End Magnetic Partícula Inspeção: Conduça a inspeção de partículas magnéticas na extremidade do tubo do tubo de aço para encontrar possíveis rachaduras e outros defeitos.