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As vantagens e desvantagens dos tubos de aço sem costura laminados a quente

O processo de produção de tubos de aço sem costura em geral pode ser dividido em dois tipos: laminados a frio e a quente. Laminados a quente, como o nome sugere, a temperatura das peças rolantes é alta, portanto a resistência à deformação é pequena, o que pode atingir uma grande deformação. Tomemos como exemplo a laminação da chapa de aço. Geralmente, a espessura da peça bruta de fundição é de cerca de 230 mm e, após laminação e laminação refinada, a espessura final é de 1 ~ 20 mm. Ao mesmo tempo, como a relação de largura da placa de aço é pequena, os requisitos de tamanho e precisão são relativamente baixos, não é fácil ocorrer problemas em forma de placa, principalmente para controlar a convexidade.

Tubo de aço sem costura laminado a quente: A laminação a quente é relativa à laminação a frio. A laminação a frio é laminada abaixo da temperatura de cristalização e a laminação a quente é laminada acima da temperatura de cristalização.

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vantagem

Pode destruir a organização de fundição de lingotes de aço, refinar os grãos de aço e eliminar os defeitos das organizações de microfitas, de modo que o tecido de aço seja denso e o desempenho mecânico seja melhorado. Esta melhoria reflete-se principalmente na direção de laminação. Como resultado, o aço não é mais igual ao do mesmo sexo; as bolhas, rachaduras e bolhas de ar soltas formadas durante o vazamento. Também pode ser soldado sob alta temperatura e pressão.

deficiência

Após a laminação a quente, os materiais não metálicos misturados dentro do aço (principalmente sulfetos, óxidos e silicatos) são prensados ​​em fatias finas e ocorre o fenômeno de camadas (sanduíche). A hierarquia determina o desempenho do aço na espessura da espessura, sendo possível rasgar a camada quando a solda encolhe. As costuras soldadas induzidas por deformação local geralmente atingem várias vezes a deformação do ponto de escoamento, que é muito maior do que a deformação causada pelas cargas.

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O tubo de aço sem costura é um tubo de aço sem cãibras soldadas feito de métodos de processamento a quente, como laminação a quente por perfuração. Se necessário, o tubo após o processamento térmico também pode ser processado posteriormente no formato, tamanho e desempenho necessários. Atualmente, os tubos de aço sem costura (DN15-600) são os tubos mais utilizados em dispositivos de produção petroquímica.

Devido aos seus diferentes processos de fabricação, é dividido em dois tipos: tubos de aço sem costura laminados a quente (compressão) e tubos de aço sem costura a frio (laminados). O tubo puxado a frio (laminado) é dividido em dois tipos: tubo circular e tubo estranho.

a. Visão geral do processo de artesanato

Laminado a quente (compressão de tubo de aço sem costura): tubo redondo vazio → aquecimento → perfuração → laminação oblíqua de três rolos, laminação contínua ou compressão → desertificação → diâmetro fixo (ou diâmetro de redução) → resfriamento → reto → pressão da água → teste de pressão da água ( ou detecção) → marcar → entrar no armazém.

Tubo de aço sem costura estirado a frio (laminado): tarugo de tubo redondo → aquecimento → perfuração → cabeçalho → recozimento → decapagem → lubrificação (revestimento de cobre) → múltiplas passagens de trefilação a frio (laminação a frio) → tubo de tarugo → tratamento térmico → endireitamento → teste de pressão da água (detecção de defeitos) → marcação → armazenamento.