Purificação, limpeza, descarga, imersão em solvente, secagem. O tubo soldado é suspenso da condução para o tanque decapado para decapagem (cerca de 2 toneladas de cada pendurado).
Cerca de 26% da solução de ácido clorídrico foi retirada. Para evitar a decapagem excessiva e a volatilização da névoa ácida, adicione 0.5 ~ 1.0g/L de composto e agente fofótico ao agente de lavagem ácida, que é retirado em temperatura normal. Por 30 a 60 minutos, para fazer o tubo de aço ser retirado uniformemente, o tubo de aço é levantado 2 a 3 vezes durante o processo de retirada para melhorar o efeito de retirada. Quando a concentração do líquido ácido cai para 100g/L, ele deve ser suplementado ou substituído, e o teor de ferro atinge 220 ~ 260g/L como emissões de ácido residual.
O tubo de aço decapado é suspenso da condução para o tanque de limpeza para limpá-lo para remover o ácido residual e o sal de ferro acumulados na superfície do tubo de aço. O tubo de aço é suspenso na ranhura do solvente, e o tempo de imersão é de cerca de um minuto. O solvente usa 600 ~ 650g/L de cloreto de zinco e 80 ~ 100g/L de cloreto de amônio e 1 ~ 2g/L de surfactante OP-10.
Para melhorar o efeito de pré-revestimento no solvente do tubo de aço, o solvente sempre mantém alcalino fraco e, em seguida, fica pendurado ao dirigir para a estrutura do forno seco no forno seco para secar. A temperatura de secagem é de 100 ~ 130 graus e o tempo é geralmente de 6 ~ 10 minutos.
A maior vantagem dos tubos galvanizados galvanizados por sulfato galvanizado é que a eficiência atual é tão alta quanto 100% e a taxa de deposição é rápida. Isso é incomparável com outros processos galvanizados.
Otimização de tubos galvanizados a sulfato:
Devido aos cristais insuficientes do revestimento, e à baixa capacidade descentralizada e profunda capacidade de revestimento, ele é adequado apenas para galvanoplastia, como tubos com formas geométricas simples e roscas. O processo de liga de ferro galvanizado por sulfato é otimizado para o processo galvanizado galvanizado por sulfato tradicional. Apenas o sulfato de zinco é retido, e os componentes restantes são abandonados. Adicione uma quantidade apropriada de sal de ferro à formação de uma nova fórmula de processo, de modo que o revestimento de metal único original forme o revestimento de liga de ferro e zinco.
A reorganização do processo não só promove as vantagens da alta eficiência da corrente do processo original e da taxa de deposição rápida, mas também melhora muito a capacidade de galvanoplastia descentralizada e profunda. No passado, peças complexas não podiam ser colocadas. 3 a 5 vezes mais do que metais simples. A prática de produção provou que é usada para galvanoplastia contínua de fios e tubos. Os grãos de galvanoplastia são mais refinados, mais brilhantes do que os originais e com taxa sedimentar mais rápida. 2 - A espessura interna de galvanoplastia do MIN atende aos requisitos.
