1. Inspeção de métodos físicos: O método de teste físico consiste em usar alguns fenômenos físicos para determinar ou testar. A inspeção dos defeitos internos dos materiais ou peças é geralmente utilizada para utilizar métodos de detecção não destrutivos. Nenhuma detecção de danos inclui detecção ultrassônica, detecção de raios, detecção de penetração, detecção magnética, etc.
2. A julgar pela superfície, ou seja, inspeção na aparência. A inspeção da aparência da junta soldada é um método de inspeção simples e amplamente utilizado. É uma parte importante da inspeção do produto acabado. É principalmente para encontrar os defeitos na superfície da solda e o desvio do tamanho. Geralmente, é observado a olho nu e utiliza modelos padrão, regulamentações quantitativas e lupas para testar. Se houver defeitos na superfície da solda, existe a possibilidade de defeitos no interior da solda.
3. Teste forte de recipientes de pressão: Além dos testes de vedação, os recipientes de compressão também precisam realizar testes de resistência.
Existem dois testes hidráulicos comuns e testes de pressão de ar.
Eles podem testar a densidade das soldas e tubulações trabalhando sob pressão. O teste de pressão de ar é mais sensível e rápido que o teste hidráulico. Ao mesmo tempo, o produto não necessita de tratamento de drenagem após o teste, o que é particularmente aplicável a produtos com dificuldade de drenagem. Porém, o perigo do teste é maior que o teste hidráulico. Ao testar, devemos seguir as medidas técnicas de segurança correspondentes para evitar acidentes durante o teste.
O acima é o método de teste de tubos de aço em espiral de pequeno calibre. Para garantir a segurança do experimento, os profissionais também precisam realizar testes no ambiente formal de inspeção para prevenir acidentes perigosos.
