O tubo de transporte de fluido aproveitou as mudanças sazonais com temperaturas mais baixas no final do outono e utilizou uma torre de resfriamento start-stop razoável para acionar o ventilador e as medidas de trabalho usadas para resfriar a sala de bombas para reduzir efetivamente o consumo de energia. De acordo com o cálculo do departamento de gestão profissional, somente este item pode reduzir o custo em quase 100,{2}} yuans por mês. Na produção e operação diária, existem 15 (conjuntos) aeronaves com torre de resfriamento funcionando ao mesmo tempo, e a potência total chega a 1.600 kW por hora, o que é um verdadeiro eletricista.
Como o sistema de produção de aço e o sistema de lingotamento contínuo têm requisitos especiais para o fornecimento de meio de água, especialmente na fundição de tipos de aço boutique, o controle da diferença de temperatura da agência de água desempenha um papel vital na qualidade estável do produto e no desenvolvimento de novas espécies de aço.
Além disso, você também pode usar as mudanças na temperatura externa para ligar e desligar os ventiladores de maneira razoável e atingir o objetivo de reduzir o consumo de energia e economizar energia. Tomar a iniciativa de entrar em contato com cada usuário da linha de produção, compreender profundamente os requisitos específicos de temperatura da água, determinar a faixa mais razoável e atingir o objetivo de reduzir custos e eficiência ao mesmo tempo em que atende às necessidades de produção. Aproveite ao máximo as características das mudanças sazonais e diminuição da temperatura externa à noite, e adote o método de rastreamento dos dados de mudança de temperatura do meio de água no local de produção em tempo real, e ajuste o ventilador operacional em tempo hábil para minimizar o número de fãs. Durante uma semana, o número de ventiladores em funcionamento caiu pela metade e o consumo de energia também diminuiu pela metade.
A força de jateamento de pressão estática do tubo espiral
Após o teste de comparação, a pressão de escoamento do tubo de soldagem em espiral e do tubo soldado com costura reta foi basicamente consistente com o valor de medição real e o valor teórico da pressão de jateamento, e o desvio foi próximo. No entanto, seja a pressão de escoamento ou a pressão de detonação, o tubo espiral é mais baixo do que o tubo soldado com costura reta. O teste de detonação também mostra que a taxa de deformação do circuito da explosão do tubo de soldagem em espiral é significativamente maior do que a do tubo soldado com costura reta. Confirma-se que a capacidade de deformação plástica do tubo espiral é melhor do que a do tubo soldado com costura reta. A porta de detonação é geralmente limitada a uma distância de rosqueamento. Isto é causado pela extensão da costura de soldagem em espiral na expansão da fissura.
