1. Desempenho metalúrgico de materiais
O tubo soldado por arco enterrado com costura reta é produzido com placas de aço, e o tubo soldado em espiral é produzido com bobinas laminadas a quente. O processo de laminação de unidades de aço laminado a quente apresenta uma série de vantagens e tem a capacidade de obter tecnologia metalúrgica para produção de aço para dutos de alta qualidade. Por exemplo, um sistema de resfriamento de água é instalado na mesa de saída para acelerar o resfriamento, o que permite o uso de componentes de baixa liga para atingir níveis especiais de resistência e tenacidade a baixas temperaturas, melhorando assim a soldabilidade do aço.
O teor de liga (quantidade adequada de carbono) da placa rolante é frequentemente inferior ao da placa de aço de níveis semelhantes, o que também melhora a soldabilidade do tubo soldado em espiral. Porque a direção de laminação do tubo espiral não é a direção do eixo vertical do tubo de aço (sua solução depende do ângulo espiral do tubo de aço), e a direção de laminação da placa de aço do tubo de aço reto é perpendicular a o eixo do tubo de aço. Ocasionalmente melhor do que tubos retos de aço.
2. Processo de soldagem
Em termos de processo de soldagem, o método de soldagem do tubo de soldagem em espiral e do tubo de aço com costura reta é consistente, mas os tubos soldados com costura reta inevitavelmente têm muitas costuras de soldagem b. Portanto, a tensão é grande e o metal de solda geralmente está em um estado de tensão de três vias, aumentando a possibilidade de trincas.
Além disso, de acordo com o processo de soldagem por arco enterrado, cada costura de soldagem deve ser fixada ao arco e ao arco extinto. Mais defeitos de soldagem.
3. características de resistência
Quando há pressão interna, o tubo geralmente produz duas tensões principais na parede do tubo, a saber, a tensão radial Δy e a tensão axial Δx. A tensão sintética Δ=Δy (L/4SIN2 +COS2 ) é sintética na solda.
O ângulo espiral da solda soldada em espiral é geralmente de 50-75 graus, então a tensão sintética na solda em espiral é 60-85% da tensão principal do tubo soldado com costura reta. Sob a mesma pressão de trabalho, o tubo espiral do mesmo diâmetro pode ser reduzido em comparação com a espessura da parede do tubo reto soldado.
